电阻炉的校准方法

　　电阻炉按电热产生方式分为直接加热和间接加热;按用途分为周期式作业炉和连续式作业炉;按使用温度范围分为低温炉(650℃以下)、中温炉(650℃~1000℃)、高温炉(1000℃以上)。

电阻炉的校准条件

　　1、工作条件

　　(1)工作电压：(220±22)V或(380±38)V;工作频率：(50±0.5)Hz;环境温度：(15-35)℃;相对湿度：<75%。

　　(2)负载条件：电阻炉一般在空载条件下校准，根据需要也可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。

　　(3)其他条件：无影响电阻炉正常校准的外磁场、周围无强烈振动、无强烈气流直接吹到炉体上、无高浓度粉尘及腐蚀性物质。应避免其他冷、热源影响。

　　2、校准设备

　　(1)电阻炉校准装置

　　电阻炉校准装置由检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表及测温架等组成。

　　①热电偶选用原则

　　检测用热电偶补偿导线的选用必须符合相应标准规定的技术条件。

　　②检测仪表选用的原则

　　检测仪表准确度等级应高于电阻炉所使用的控温仪表准确度等级，可使用准确度为0.1级或0.2级的测温仪表，或分辨力不低于0.001mV的直流数字电压表，也可使用相同准确度等级的其它检测仪表。如UJ便携式电位差计、数量测温仪、多点记录仪或多点巡回检测仪等。

　　③转换开关选用原则

　　采用适合一台检测仪表测量多个位置温度的切换装置，可以是自动或手动的，具有3min内准确转换全部检测点能力，转换开关的寄生热电势应不大于1.0μV。

　　④测温架选用原则

　　采用耐热合金、不锈钢或低碳钢管(棒)焊成的、用来固定热电偶的支架或料筐，其形状和大小随高温电阻炉有效加热区及测量方法而定。

　　⑤电阻炉校准装置引入的扩展不确定度U(k=2)应不大于被校电阻炉炉温偏差的1/3。

　　(2)绝缘电阻的测量仪器

　　选用额定电压为500V的，准确度为10级的绝缘电阻表。

电阻炉的校准项目

　　1、外观检查

　　电阻炉的外观用目测法检查。电阻炉的外形结构应完好，标有名称、规格型号、使用温度范围、制造厂以及出厂编码等字样。电阻炉所配温控仪的外形结构应保持完好，说明功能的文字符号、标志、图形、数字和物理量代号等应符合相同的标准，并应清晰、端正。控温热电偶的补偿导线与温控仪必须接触良好。

　　接通电源，初步观察电阻炉的运行情况是否正常。

　　2、绝缘电阻

　　用绝缘电阻表测量仪表短接后的电源输入端子，对电阻炉外壳的绝缘电阻应不小于20MΩ。

　　3、温度参数

　　电阻炉的炉温均匀度、炉温波动度、炉温准确度可以同时进行校准。

电阻炉的校准方法

　　1、校准温度点的选择

　　校准点一般应选择电阻炉上限温度点或下限温度点进行，也可根据需要选择常用温度点。

　　2、校准点的位置

　　对于容积大于0.15m³的箱式电阻炉，应布3个校准点。分别位于测温区zhong心点(控温偶位置点)及zhong心点前和后各(5~10)cm的相应位置如下图。用字母A、B、C表示前点、zhong心点和后点。

　　对于容积小于0.15m³的井式或管式炉，应布1个校准点。位于测温区zhong心点(控温偶位置点)。

　　根据电阻炉的工作区域大小和形状，将传感器按规定数量与位置布放在工作区域内。

　　3、校准步骤

　　①校准前的准备工作

　　校准用检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表组成电阻炉校准装置。用适当的方法，按需要将检测热电偶固定在上图所示的每个测量位置上，并做好标记，将热电偶参考端引出炉外。用补偿导线将检测热电偶依标示序号分别通过转换开关连接到检测仪表上，注意极性的一致性，并检查热电偶、补偿导线、转换开关及检测仪表是否连接正常。

　　②温度校准

　　电阻炉一般处于空载(空炉)条件下，特殊要求时可以负载校准(半载或满载)。在负载情况下校准时，热电偶测量端应尽可能和工件接近。炉料的材质、形状、大小、布置方式、测量点的位置和要求达到指标等根据实际需要进行校准。校准时使用常用的升温速度升温检测，不可降温检测，具有风机的电阻炉，在校准期间风机应该正常运转。

　　升温后，应密切注视检测热电偶在检测仪表上的显示值。当温度达到设定温度，并稳定30min后，确定电阻炉已达到热稳定状态，开始进行温度参数校准。在30min内，每隔3min测量各检测点温度1次，并记录各点的温度值，共测量10次，计算出炉温均匀度、炉温波动度及炉温准确度。

　　电阻炉校准后温度参数超过规定的范围，可以适当延长校准温度下的恒温时间，但一个校准温度点的恒温和测量总时间不得超过2h。

　　电阻炉校准结束以后，应使炉温自然冷却至300℃以下，之后，方可将检测热电偶取出。