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发酵罐作为培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置,是进行物料发酵的特殊设备,可用于研究、分析或生产。但发酵罐在使用的过程中,必须正确操作,否则对发酵罐以及培养的微生物等均会造成不良的影响。
1、发酵罐使用前,发酵罐内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒,物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放进夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开启搅拌器,然后开启蒸汽阀门。
3、到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2-3分钟后,再关闭搅拌器。
4、冷却方法:关闭发酵罐蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开发酵罐罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过,降低罐内物料的温度。
5、保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,保持温度,(注意温度表),以便达到保温之目的。
1、发酵罐的精密过滤器,一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常工作,则需清洗或更换。
2、清洗发酵罐时,应用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐的表面。
3、发酵罐配套仪表应每年应当校验一次,以确保能正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
5、发酵罐停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一般一年一次)刷油漆,防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位,如果润滑油不够,需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油,延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时,使用发酵系统。
2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
3、在发酵过程中,应确保发酵罐罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
5、发酵罐在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,避免造成污染,甚至损坏发酵罐。
7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0.03~0.05MPa之间,避免引起污染。
8、发酵罐操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
1、在食物工业上的使用:主要有三大类商品,一是出产传统的发酵商品,如啤酒、果酒、食醋等;二是出产食物添加剂;三是协助解决粮食疑问。
2、在医药工业上的使用:根据发酵工程技能,开发了品种繁复的药品,如人类生长激素、重组乙肝疫苗、某些品种的单克隆抗体、白细胞介素-2、抗血友病因子等。
3、在环境科学范畴的使用:污水处理中微生物的强化。
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