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洗板机的常见故障|故障处理

类型: 2018-11-08 17:33:26 4788阅读次数

  洗板机具有性能可靠、洗涤效果好的优点,并可对酶联免疫实验中各种规格的微孔板进行全自动清洗。然而,如果在日常工作中不能对常见故障及时处理,必将直接影响对酶联免疫实验结果的判断,并可能造成严重的后果。

  1、不通电

  表现:打开洗板机电源,仪器无法正常显示。

  原因及处理:

  (1)电源无电压或电源插座松动。检查洗板机电源插座是否有电压,重新插入电源插头。

  (2)电源熔断丝断开。保险座位于洗板机后部的电源插座下方,查看熔断丝是否熔断,若熔断,更换新的保险管。

洗板机的故障处理.jpg

  2、洗板机的喷液管道不畅

  表现:洗板机工作时,洗液喷射力度不足,部分喷管甚至不喷液。

  原因及处理:

  ①洗液瓶瓶盖未拧紧,瓶盖密封或硅胶管与瓶盖上接嘴不严密。重新拧紧洗液瓶盖和连接硅胶管与瓶盖上的接嘴。

  ②硅胶管有裂缝或死褶,管路不畅通。理顺死褶,剪掉有裂缝的部分或更换部分硅胶管。

  ③洗液瓶内过滤网被所过滤的杂质堵塞。打开洗液瓶,查看与出液嘴相连的硅胶管底的过滤网,用毛刷轻刷过滤网,使过滤网干净、通畅。

  ④洗板机进液嘴及注液短针有杂质堵塞。用镊子轻轻取出堵塞物,然后查看洗板机短针是否通畅,若无清洗液喷出,用专用通针疏通短针,再更换进液嘴与出液嘴的硅胶管,使清洗头位于洗液槽内,按冲洗管理键,使清洗头反向冲洗数秒,将杂质吸至废液瓶内,再复原。

  ⑤洗板机的长针相对液面位置过低。洗板时,如果长针的位置在微孔端口以下,调节高度,使清洗头长针高出微孔端口1~2mm。

  3、洗板机的吸液管道不畅

  表现:吸液后,杯孔中总有残留洗液,甚至未吸出洗液,注液后孔中液体外溢。

  原因及处理:

  ①废液瓶及缓冲瓶瓶盖未拧紧,与瓶盖相连的硅胶管有裂缝、死褶或连接不严密。重新拧紧废液瓶瓶盖,理顺死褶,重新连接管路,若硅胶管有裂缝,剪掉有裂缝部分或更换此段硅胶管。

  ②洗板机抽液嘴堵塞,长针不通。用专用通针疏通清洗头长针,将清洗头置于洗液槽中,再按冲洗管路键,冲洗数秒,将杂质吸至废液瓶中。

  ③洗板机抽液系统的管路堵塞,管路不通畅。取下该段硅胶管,用精密细长毛刷清洁管内壁,将硅胶管内部清洗干净,使管路畅通。

  ④清洗头长针未到微孔板微孔底部。检查清洗头长针与微孔板底部之间的距离是否过大,若长针位置未触到微孔底部,按位置调节键,使菜单项处于“触底”状态,再边按“+”键边观察清洗头,直到长针触到微孔板底部。

  4、溢液

  表现:注液后,洗液溢出杯孔,污染环境,长期这样会腐蚀托盘。

  原因及处理:

  ①安全阀压力调节过大。使洗板机处于工作状态,调节洗板机左后部的安全阀,边调节边观察清洗头短针的出液量,直至出液正常。

  ②洗板机长针与微孔板微孔端口之间的距离过大。按位置调节键,将菜单项调到“水平”状态,然后边按“+”键边观察清洗头长针,直至长针高出板孔端口1~2mm。

  ③清洗程序设置的注液量超过杯孔容量。修改洗板机清洗程序,调整注液量,使之与杯孔容量相匹配。但不宜过少,以免洗涤不彻底,造成假性结果。

洗板机的常见故障.jpg

  5、清洗架运动故障

  表现:洗板机开机时或运行过程中,提示有障碍物,洗板机不能运作。

  原因及处理:

  ①水平运动障碍,牵引清洗架水平运动的导杆有锈斑或障碍物附着;稳定水平运动的滑槽长期有洗液溅入,形成的结晶累积到一定程度,这时先掉洗板机,打开外盖,清除障碍物或结晶块,故障即除。日常要做好保养工作。

  ②垂直运动障碍,清洗架上的升降转轴与电机转轴之间的摩擦太大,阻力太强。洗板机关机后重新启动,同时用手轻触清洗架,感觉有没有轻微颤动。若有,则在转轴上适当涂抹润滑油,故障即可消除;若反复启动数次不见好转,且开机时手感觉不到清洗架的轻微颤动,说明电机可能损坏,须请专业人员修理。

  6、进出水电磁阀失灵

  表现:洗板机开机工作以后,仪器后部的排气嘴喷水。

  原因及处理:

  废液瓶及缓冲瓶均已充满液体。立即按“洗板/暂停”键停止工作,把废液瓶及缓冲瓶中的废液倒掉,拔掉连接在洗板机后面的硅胶管,找一段硅胶管,一端接在配有黄色套管的正压嘴上,另一端接在配有红色套管的负压嘴上,开机,让机器空载运行10min,使负压泵内的废液排干净即可。

  7、洗针卡住酶标板

  表现:洗板机工作时冲洗针卡住酶标板,酶标板载运架不能继续运动。

  原因及处理:

  ①标本量少时将不同项目的酶标板条放在一酶标板架上,各项目酶标板条放置的高低不平,而冲洗针升起的高度是一定的,高孔卡住冲洗针。这时应暂停洗板,用力将高出的板孔压平。

  ②支持洗液针升降的弹簧老化,弹力不足,冲洗板升起高度过低。应更换弹簧。

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最近更新:2023-09-14 11:51:19
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