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洗板机是用于清洗酶标板中残留溶液的仪器,酶标板是否清洗干净是决定酶标分析仪检测结果是否正确的关键因素之一。它具有精密性、可靠性、自动化程度高、操作简单等特点。
①残液量:≤2L/孔。
②加液误差:整板加液每孔300μL时,≤±5%。
③加液重复性:整板加液每孔300μL时,CV≤5%。
①环境条件
实验室温度为(20±5)℃,室内温度变化≤1℃/h,无强电磁场干扰,无风、无振动,无强光直接照射,平坦、坚固的检测工作平面。
②测量用介质
洗板机测量用洗涤液采用符合要求的蒸馏水或去离子水,其温度与室温之差≤2℃。
③测量标准及其他设备
洗板机测量标准必须经法定技术机构检定合格,且在检定周期内。测量标准如下表所示:
1、校准前准备
测量清洗液水温,查出相应的密度值,洗板机设置为非震荡模式,采用差重法进行测量。
2、外观及工作正常性检查
由于洗板机利用气压的原理进行工作,检查废液瓶的瓶口、所有的管路部分必须密封。检查各分配管、抽样管无因冲洗液结晶而造成堵塞;通过检查酶标板各列的分配量是否均匀,排除分配针的堵塞;通过检查酶标板各列的残液量是否明显高于其他列,排除吸液针的堵塞;检查洗板机的酶标板设置应与实际检测用的酶标板一致。避免造成分配头损坏的危险,洗板机处于正常工作状态。
3、残液量
使用吸水纸吸附酶标板微孔底部的水分,称重酶标板空板(以下简称“空板”),记录空板重量。洗板机设定加液量为300μL,整板加冲洗液后浸泡30s,吸液;再次称重,记录空板重量W2。重复测量3次,按下式计算残液量:
式中:Vr——清洗后酶标板每孔残液量,μL;W1——清洗前酶标板空板的质量,mg;W2——清洗后酶标板空板的质量平均值,mg;n——酶标板孔数,个;ρw——纯水(清洗液)在温度℃时的密度,g/cm3。
4、加液误差与重复性
洗板机设置为浸泡不吸液模式。按残液量的方法,称重记录加液前空板重量W1。整板每孔加入300μL冲洗液,不吸液再次称重,记录加液后酶标板的重量W2,按残液量计算方法计算加液量。吸液后重复加液、吸液6次,分别记录加液前、吸液后酶标板重量,计算加液量的平均值,按下面两式分别计算洗板机的加液误差及加液重复性。
式中:△V——加液误差,%;V0——设定加液量,μL;V——加液量平均值,μL。
式中:Srel(V)——加液量重复性,%;Vi——加液量第i次测量值,μL;n——测量次数,n=6。
①由于洗板机的某些测试项目所使用的材料存在生物危险性,工作时必须放下防护罩。检测校准人员操作自动洗板机时,必须穿防护服、戴橡胶手套和眼镜不要让手或身体其他部位接触到YL机构现场的试剂或病人样本,每次校准结束后务必洗手,避免病毒感染。
②从工作台上放置或取下酶标板的操作,自动洗板机必须处于待机状态,以免发生意外导致洗板机损坏。
③为了保证洗板机的性能可靠,酶标板应平稳可靠放置在工作台中间,清洗中应注意保护分配头并注意与酶标板的位置是否偏移,避免导致分配量不准确、清洗液溢出、损坏分配头等严重后果。
④洗板机校准过程中不选用震荡模式,尽量避免沾带水分,取出酶标板后称量应迅速,以减少清洗液的蒸发。实验证明,在稳定环境中,30s的测量时间对称量结果的影响可忽略不计。
⑤洗板机工作时及时检查废液瓶中的废液,在废液超出2/3时将废液倒掉;检查清洗液瓶中的洗液,如果低于1/3,应立即补充。
⑥洗板机校准完毕关机前,应执行冲洗(RINSE)操作。
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