条码检测仪的作用

　　条码检测仪的选择建议不要盲目的从扫描速度和高分辨率这方面来选择，不同型号的条码检测仪扫描同一个条码时，得出的结果很大可能会是不一样的;从专业的角度来讲，选择条码检测仪时尽量选择跟对方使用的条码检测仪的品牌、型号一样，才是Z佳选择。

为什么要检测条形码?

　　1、条形码是扫描仪读取的一种特殊形式的代码。

　　2、形成条形码符号的条形码的光学特性和尺寸精度是正确读取不同条形码的关键。如果条带与空白的对比度达不到扫描仪的要求，条带空模糊，diyi读出率就会降低，甚至根本不能正确识别。如果条形码的尺寸精度超过公差，则会导致字符替换的错误率很高，无法正确读取。

　　3、根据国际条形码协会(EAN)对条形码质量的跟踪调查，条码质量的diyi个问题是编码错误，主要是重码;第二，条码符号错误：对比度不够，空白区域太小，条形码符号截断;

　　因此，为了正确读取条码，必须在印刷或印刷过程中用条码检测仪进行条码质量检测，以确保条码质量。

条码检测的方法

　　目前有两种通用的条码检测方法:传统检测方法和扫描反射率曲线检测法，后者也称为ISO检测法。

　　1、传统检测方法

　　传统检测方法出现于20世纪70年代中期，检测主要基于两项参数:印刷对比度和条宽偏差。

　　传统检测方法得到的结果与条码实际的扫描特性没有太大的关联，其中一个原因是判断条码合格与不合格的界限只有在允许范围内和不在允许范围内。

　　而实际应用当中，不同的条扫描仪在扫描性能上有很大不同。另外，传统检测方法是基于一次扫描的结果，这一次扫描通过的可能恰好是条码质量Z好的部分，也可能是Z差的部分，它不能够全面、真实地反应条码的状况。

　　2、ISO检测方法

　　20世纪90年代，出现了扫描反射率曲线检测法。这一方法Z初被称为美标检测法，因为它Z初出现于1990年发布的美国标准。后来，这一方法又被1995年发布的欧洲标准(EN 2635)和2000年发布的国际标准(ISO/lEC 15416)所采用。这个ISO的文件就是Z终的国际检测技术规范，即ISO检测方法。

　　ISO检测方法通过条码检测仪对条码扫描得到的“扫描反射率曲线”分析条码的尺寸特性、光学特性等各项参数，并将条码分为“A”-“F”5个等级，A级为Z好，D级为Z差，F级为不合格。

　　为使条码检测仪测量结果更加全面和准确，在用ISO方法检测时，通常要在条码高度范围内取N(通常取10)条等分的扫描路径，每次扫描结束后都会根据这条路径上的“扫描反射率曲线”判断出各项参数的等级，并把Zdi的一项参数等级作为该曲线的“扫描等级”。条码检测仪N次扫描完成后，将N次扫描结果求平均值，即为该条码符号的质量等级，质量等级可以用数字“4-0”表示，也可以用字母“A-F”表示。

条码检测仪的检测内容

　　条码检测仪检测的内容主要包括：

　　1、外观：印刷品外观检验，表面无破损、裂纹、穿孔、污迹等缺陷;表面无污垢、油墨拖曳、油墨不均匀现象;是否太接近或与其他图案重叠;无明显污渍、脱墨等。

　　2、尺寸精度：包括原膜的尺寸精度测试和印刷材料的尺寸精度测试。

　　3、印刷色差对比度(PCS值)：即，空色差对比度。PCS的值显示在反射率、反射浓度和PCS.的表中。

　　4、左右空白区大小：标准版商业条形码左侧空白区为3.63mm，右侧空白区为2.31mm。缩短的产品条码左侧和右侧的空白区域宽度为2.31毫米。

　　5、条形码符号高度：一般商品条形码的标准高度为26.26mm，条形码符号的高度随放大系数的不同而变化。要参照商品条形码放大系数的选择表求特定值。

　　6、校验码：根据一定的程序，根据前12个数自动计算。

　　7、条码印刷厚度：条带与空印之间的厚度差异不应超过0.1mm。

　　8、diyi读出速率：条码检测仪能够识别diyi次读出的概率。

　　9、印刷位置：看它是否在清关员可以扫描和定价商品的地方印刷;是否避免包装密封、搭接、接缝、盖子等。对于曲率较大的圆柱形包装，是否将条形码放置。在容器印刷中采用拉杆。其原理是看印刷是否不易污染、磨损、变形、易读、易操作的位置。