纯水系统操作手册

纯水系统脱盐原理流程：

纯水系统脱盐装置中原水经过滤器将水的污染指数降低至4以下，以保证反渗透安全运行。纯水系统操作手册。水经过滤器过滤后，由计量泵加入适量阻垢剂，使水经反渗透装臵时保证反渗透不会结垢。 

水经上述处理后，再经5μm过滤器，以防止大颗粒物体进入反渗透膜，水由高压泵将压力提高到一定压力（本系统一般为1.0 ~1.5MPa左右），进入一级反渗透装臵，一级反渗透的产水经加碱调节ph值后进入一级水箱，经过再次加压后进入二级反渗透设备，进行二级脱盐处理，出水水质电导率到15 us/cm以下，满足生产和下一步工艺的需要。

1、反渗透装臵技术参数 

（1）型号：双级RO-6 

（2）运行压力：1.0-1.5MPa

（3）二级产水量：6T/h 

（4）脱盐率：≥98%              

（5）结构形式：卧式 

（6）压力容器排列形式：一级：1:1:1  二级1:1 

(7)运行温度：10-25℃ 

(8)膜类型：CPA3-8040 

2、反渗透的原理 

反渗透设备是采用膜分离手段来除去水中的离子、有机物及微细悬浮物（细菌、胶体微粒）以达到水的脱盐纯化目的。 

其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两相之间有渗透压，若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，

3、流程： 

进水通过一个可更换滤芯的5微米滤器，此过滤器能去除极大多数的悬浮物，经过微孔过滤器的水进入到高压泵，高压泵将水送到的反渗透压力容器内，压力容器内膜组件标明了水流方向，进水在压力容器内被反渗透膜分离，以产水和浓水流出压力容器。 

产水量由流量计测定其值： 

浓水流量由机组的回收率和操作压力来控制，用流量计来测定其

4、反渗透的启动

（1）启动前的检查 

a、主控制盘、动力柜供电是否正常； b、加药箱内药液是否充足； c、水泵内润滑油是否充足； 

d、检查一级、二级产水管道阀门是否全打开，进水电动阀是否在开启状态； 

e、浓水排放截止阀开大半圈。 

f、过滤器出水SDI＜4，打开过滤器进出口阀门。 

（2）手动启动 

a、将主控盘上对应一级反渗透的选择开关打至“手动”，打开一级进水阀、原水泵，向反渗透送水冲洗5分钟，调节前设备控制压力（一般微过滤器的出口压力在200-400KPa左右，即2-4kg/cm2) 

b、关闭一级进水阀，当一级进水阀完全关闭后，重新开启一级进水阀并启动高压泵。 

c、调节反渗透进水调节阀和浓水排放截止阀使浓水排放流量为3T/h左右，产水量为9T/h，待产水电导率降至合格后关闭产排阀，反渗透正式投入运行向中间水箱供水。 

d、初次启动或更换膜元件的反渗透，应使产品水排放30-60分钟以保证产水电导达标后回收。

5、反渗运行中的监督和调整

（1）每2小时取样化验进水的PH、电导率、各一次。 

（2）每2小时抄表记录反渗透进水温度、PH、进水电导率各一次。 

（3）每2小时抄表记录高压泵的压力、电流、反渗透一、二段进水压力、浓水压力、产品水压力、流量各一次。 

（4）每2小时化验浓水电导率一次。 

（5）及时调整反渗透进水水质、压力、流量、温度在规定范围。

（6）运行中若发现产品水电导率高，应取样化验每个压力容器的产品水电导率，若发现个别压力容器水电导率过高（高于平均值的15%)应停止运行，进行膜的试漏检查。 

6、阻垢剂加药装臵以及PH加药装臵

通过RO计算可以知道浓水的朗格利亚指数超出了RO的设计通则，将会引起浓水侧产生Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+等微溶盐的沉淀。为了避免上述情况的产生，可以采用加阻垢剂的办法，在本工程中采用添加和阻垢剂的WATERCARE-1100的方法。 

 阻垢剂加药装臵由一台美国米顿罗计量泵和一只40L的PE水箱以及连接管道组成，投加量为4-6PPM。 

因该套系统为两级设计，其一级反渗透的产水进入二级之前，需要进行PH调节，以用于水质的PH值，提高二级反渗透的回收率以及出水的水质。

7、反渗透的程控及保护说明： 

（1）高压泵的进水压力低于0.06Mpa，出口压力高于1.6Mpa，高压泵自动跳闸，反渗透停运。 

（2）泵过载，高压泵保护报警。 

反渗透进水加药量，均可根据进水流量按比例调节。

8、反渗透保护系统出现故障 

（1）若反渗透压力正常而高压泵跳闸应检查压力接点设定是否正确。 

（2）若报警不正确，就检查设定值是否正确，否则通知热工人员进行检查并增加分析次数。 

（3）若反渗透不能运行，应及时分析原因并通知检修班检查修复。

8、反渗透保护系统出现故障 

（1）若反渗透压力正常而高压泵跳闸应检查压力接点设定是否正确。 

（2）若报警不正确，就检查设定值是否正确，否则通知热工人员进行检查并增加分析次数。 

（3）若反渗透不能运行，应及时分析原因并通知检修班检查修复。