大气污染是我国十大环境问题之首。我国二氧化硫排放量已连续多年超过2000万吨,居世界首位,其中火电厂排放二氧化硫接近总量的一半,两控区二氧化硫排放量占总量的六成。
所以,加大火电厂二氧化硫的控制力度就显得非常紧迫和必要。二氧化硫的控制途径有三个:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫(即烟气脱硫),其中烟气脱硫(FGD,即Flue Gas Desulphuration)是目前世界唯yi大规模商业化应用的脱硫方式,是控制二氧化硫污染和酸雨的主要技术手段。
烟气脱硫(FGD)工程中,需要给污染源安装一套烟气排放连续监测系统,其中Z核心的就是烟气分析仪。
烟气分析仪中的温度、压力、流量等测量,均为常规工艺参数监测,二氧化硫分析仪和粉尘测量仪(颗粒物分析仪是脱硫烟气仪中核心的关键仪器
(1)二氧化硫烟气分析仪的测量方式有以下几种:溶解电导率分析法、非分散红外吸收分析法、紫外光吸收分析法、紫外脉冲荧光分析法、火焰光度分析法、定电位电解分析法。应用比较成熟和广泛的,主要是非分散红外分析法、紫外脉冲荧光分析法和紫外光分析法。
(2)粉尘测量仪也称颗粒物分析仪,用来监测排放烟气中的颗粒物成分,即粉尘含量。应用比较成熟和广泛的,主要有不透明度(浊度)分析仪、散射光分析仪、射线吸收法分析仪、电荷法分析仪。
二氧化硫分析仪和粉尘分析仪的测量方式有所不同,因此,对安装的要求也有所不同。
二氧化硫的检测是通过在烟道/烟囱上开孔并安装检测探头(传感器),将压缩空气或压缩氮气通过管道输送至检测探头,检测探头提取烟气样气,与压缩空气或氮气按一定比例进行稀释混合,然后通过专用加热传送管线送至分析仪器内进行分析,而粉尘的测量是直接在烟道/烟囱上开一对对穿孔,通过激光测量,烟气流量的测量一般采用皮托管。
即安装在烟囱上,必须满足现场有6倍烟囱或烟道当量直径的直管段,根据已投产工程的经验,我们在考虑安装位置的时候不只是考虑烟气流畅稳定的因素,还必须要考虑安装和日常维护的方便性。另外考虑的一个因素是尽量减少投资。因此,在取样点传感器的安装位置,均设置有足够面积的检修平台和楼梯,特别是粉尘分析仪,由于使用的是激光对穿方法,因此仪表维护人员需要对激光发射单元进行校准,操作时需要占用的空间比较大。
烟气分析仪的使用维护应遵循以下原则:
烟气分析仪的使用和维护人员应该是经过分析仪厂家的培训,能够熟练地使用和检修分析仪器。脱硫系统运行时,操作人员应适当控制烟气量,防止烟道发生共振现象而使检测结果失真,甚至损坏传感探头。
维护人员应定期对分析仪器进行检查、校验和清洁。主要内容有:检查仪器工作环境、检查线路,避免电磁干扰或雨、雪水浸入仪器,发现因检测器件受到污染或腐蚀,管路被堵塞或泄漏等情况,应及时处理。定期对分析仪进行校验,应保证校准用的标准气体质量合格并在使用期限以内。定期对仪器光学镜片进行清洁,对激光发射端和接受端进行校准。对主机柜内的滤芯,特别是干燥滤芯要经常更换。
烟气分析仪的长期连续运行,是对仪器产品质量的检验,更是对使用和维护人员综合素质的考验。
随着国家对烟气治理的管理力度加大,烟气脱硫装置越来越普及,人们进行烟气分析的需求也越来越大,要求也越来越高,这就需要人们更多地去了解、熟悉和使用烟气分析仪器,让它们以Z佳的工作状态为我们服务。
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