拉力试验机故障维修

作为常用的检测设备，拉力试验机可对塑料、橡胶、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、保险带、胶带、合金材料及其它非金属材料、金属材料及其构件、成品和半成品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、拔出力、延伸伸长率、抗拉强度等试验。拉力试验机在使用过程中可能由于使用年限过长，操作不当等一些原因导致出现故障，下面我们为大家介绍一下拉力试验机常见的十种故障维修解决方案。

一、拉力试验机从动针滞阻或移位

1、从动针弹片弹力巨细或从动针与指示盘冲突阻力巨细形成的影响：调整从动针弹的弹力或从动针与指示盘的问隙。

2、从动针两头重鼍有差错：调整两头分量，使其平衡。

二、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定

1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洁或替换轴承。

2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洁、修整齿轮、槽轮等传动部件。

3、缓冲阀内有脏污：清洁缓冲阀。

三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢

1、缓冲阀挡位方位放置不妥：调整缓冲阀到恰当方位。

2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应替换恰当黏度的液压油。

3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洁缓冲阀、油管。替换液压油。

四、拉力试验机示值正差错

1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的分量)。

五、拉力试验机加荷时，指针颤抖或时走时停

1、离合器齿轮磨损：需求修补或替换。

2、冲突盘的皮垫圈或弹簧磨损：需替换皮垫圈或弹簧。

3、操作手柄移位：调整操作手柄，使其与牙槽配合好。

六、拉力实验机示值负差错 主要原因是各部件之间的冲突阻力过大

1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件冲突阻力过大：主要是调整、清洁轴承及测力传动部件.消除不正常的冲突阻力。

2、上夹头、从动针弹片松紧度和描写设备的冲突阻力大：调整上夹头、从动针弹片松紧度和描写设备部件.消除不正常的冲突阻力。

3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏：调整两者相接部位。使之灵敏自若。

七、拉力试验机替换摆砣时指针不回零

1、拉力机设备不水平：用水平仪把实验机调整水平。

2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

八、拉力试验机示值无规律的差错

1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。

2、设备不水平：调整水平。

3、齿杆曲折：校直或替换齿杆，调整翻滚槽轮的问隙。

九、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。

处理计划是查看是不是是15S(时刻)以后设备还无法移动，因为主机开机需求自检，大约需求15S时刻;查看上下限位是不是再恰当的方位，有必定的运转空间;查看接入实验机的电源电压是不是正常。

十、拉力试验机主机电源不亮，不能上下移动。

处理计划是查看接入实验机的电源线路是不是衔接正常;查看急停开关是不是处于拧起状况;查看接入实验机的电源电压是不是正常;查看机器插座上的稳妥是不是烧断，请取出备用稳妥丝设备即可。

上面就是拉力试验机常见的十种故障维修及解决方案，一旦在拉力试验机的在使用过程中发现故障问题，应当及时排除，以免测试结果产生错误，再者就是对拉力试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用