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平板硫化机,又被叫做自动压片机、橡胶硫化机、小型压片机以及热压成型机,是一种成型机,对于橡胶、塑料行业的聚合物等化工原料的混炼加工、配料试验相当适用,来对达到所要求的颜色和质量与否进行检测,能够被当作工厂批量生产前配料的依据。在模具内放入塑料或橡胶原料,在上、下电热板之间夹着,为了使原料成型,在电热板智能恒温下施加压力。下面就让小编为你介绍一下平板硫化机的操作流程和注意事项。
操作流程
1、在实验以前,对油箱里是否达到所需刻度进行检查,之后开机对各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑进行检查。
2、在预热的时候需要注意热板温度,若温度不符合要求,则必须指导老师的指导下进行调节,私自乱动不被允许。
3、在热板间放置模具时,应当避免烫伤或压伤事故,模具不能够在热板上升时放入。
4、在模具装料后应当在平板中间放置,人应当在操作台ZY站立,合模后符合压力要求时,将电机关闭,若压力不符合要求,则必须指导老师的指导下进行调节,私自乱动不被允许。
5、为了避免压伤手,要用铁钩取模具,开模碰到模具被有制品所粘,对开模工具进行敲击,注意不要敲到手,避免模具落地或砸伤脚。
6、如果机台有故障出现,必须立刻将电源切断,并向老师报告,禁止私自将拆各部件拆开,压坏模具,私自处理不被允许。
7、实验完成以后,将电源切断,打扫卫生经指导老师检查后对使用记录进行填写。
注意事项
1、若在使用过程中,由于操作不当使加热板进水,应当首先与厂家取得联系。若需要进行应急抢修,可以打开加热板上盖板,倒出水,然后手动操作电控箱设置,加温到100摄氏度,保持恒温30分钟,烘干线路,皮带在手动状态下胶接。同时应当和生产厂家及时取得联系,整体更换线路。
2、如果长时间不使用硫化机,应当每隔半个月加热(温度设置在100℃)加热板一次,保持温度大约30分钟。
3、每次使用结束之后,应当放干净水压板内的水,特别是冬天,若不放干净水的话,一般会造成水压板胶皮过早老化,会降低水压板的使用寿命。在硫化保温结束后,未拆卸硫化机前进行放水为正确的放水方式。若在机器拆卸后放,有可能造成没有办法彻底排出水压板内的水。
4、应当在通风良好,干燥的环境中存放硫化机,使由于潮湿造成电器线路潮湿的现象得以避免。
5、为了避免电控箱及加热板进水,硫化机不要在雨天在室外使用。
6、若在潮湿、多水的工作环境下,在对硫化机进行拆卸搬运的时候,不能使硫化机直接接触水,应当在地面用物品垫高。
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