熔融指数仪的试验步骤

熔融指数仪通过微处理器根据标准试验流程进行程序化设定，具有比较快的升温速度以及比较高的恒温精度，在填料之后，，可以使恒温状态快速地恢复，中文显示，计时自动化，切料自动化，计算自动化，打印自动化等多种功能。（能够按照用户特殊要求配置英文操作方法）。

试验步骤

对试验条件加以确定，从而使具体试验进行。

1、对温度进行设置，直到温度稳定。

2、需要对料筒活塞杆进行清洁，清洁以后，插入活塞杆，还需要等待温度稳定。

3、拔出活塞杆。

4、应当在1分钟之内完成加料，压实的步骤，将活塞杆重新插入。

5、等待4～6分钟（如果有规定按照规定，通常过了4分钟，温度趋于稳定。

6、将砝码加上。

7、如果有太多的料，或者下移至起始刻度线太慢，可用手加压或增加砝码加压，使活塞杆上的测试起始刻线能够快速地达到。

8、计时，切样，能够切数段。

9、称重。

10、计算，取平均值。

11、料筒、活塞杆使用纱布、专用工具（清洗杆）来进行清洗，如果料有太重的粘性，清洗不方便，能够在表面涂上一些如石腊等的润滑物。一定要趁热进行清洗。必须在每次试验后清洗料筒、活塞杆。

（1）口模清洗

内孔中熔融物使用专用工具（口模清洗杆）挤出。在进行相同材料的试验时，没有必要每次清洗口模，然而如果在对试验品种进行调换、将加热器关闭之前或者已经进行多次试验就必须清洗。如果遇到不容易清洗的情况，一些石腊等润滑物同样能够涂一些。

（2）计算

通过上述操作过程，对每一段样条，获取样条的质量（m，g）以及该样条流出的时间（t，s）两个数值。

由于定义为每10min（即600s）流出口模毛细管的熔体的质量，在上述的流出时间t，不一定是600s，甚至可能差很多，所以需要折合到600s计算，如此MFR=600.m/t

公式中MFR为熔体（质量）流动速率，单位为g/10min。