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挤出机起源于18世纪,是塑料机械的种类之一,以机头料流方向以及螺杆ZX线的夹角为依据能够将挤出机的机头分为直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是利用螺杆旋转产生的压力及剪切力,能够充分塑化与均匀混合物料,依靠口模成型。单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机与多螺杆挤出机为塑料挤出机的基本分类。
发展历史
1795年,Joseph Bramah(英格兰)制造出了用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机,其被认为世界上的diyi台挤出机。由那时开始,在19世纪前50年期间,挤出机通常只在铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业适合使用。作为一种制造方法的发展过程中,R.Brooman在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的ZL是di1次有明确记载。随后固特波公司的H.Bewlgy改进了该挤出机,并且在1851年将它在Dover和Calais公司之间的di1根海底电缆的铜线上包覆。di一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机ZL在1879年被英国人M.Gray取得。在之后的25年里,挤出方法慢慢变得重要,并且以往的手动挤出机迅速地由电动操纵的挤出机所替代。1935年用于热塑性塑料的挤出机由德国机械制造商Paul Troestar生产出来。939年他们将塑料挤出机发展到了单螺杆挤出机阶段。
用途
型材的挤出:
调节挤出机转速及改变挤出螺杆的结构能够在生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材时比较适用。
改性造粒:
对于各种塑料的共混、改性、增强造粒比较适用。
管材挤出:
对于PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各种共挤复合管比较适用。
板材和片材挤出:
对于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出比较适用。其它各种塑料的挤出如丝、棒等。
应用范围:
所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。
技术参数和型号
单螺杆挤出机为塑料挤出生产线中的一种机型,下面是它的技术参数和型号。
型号
150/20表示螺杆直径为150毫米,长径比为20:1塑料挤出
技术参数
1、螺杆直径Db:指大径,系列标准20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
2、驱动螺杆电机功率P:KW
3、螺杆转速范围:nmin-nmax r/min
4、挤出机生产能力Q:每小时挤出的塑料量
5、比流量:每小时每转一周挤出机生产能力
6、名义比功率:每小时加工kg塑料所需电机功率
7螺杆长径比L/Db:螺杆工作部分长度与螺杆直径比值
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