两种硫化仪的性能要求及对比

对胶料硫化过程中各种性能变化进行连续测定的仪器，即是硫化仪。硫化仪包括记录仪、控温系统、转矩测定系统以及模腔等组件。

性能要求：

硫化仪具有比较低的故障率以及稳定性高。稳定的电气安全、软件使用以及机械调试是硫化仪的基本要求。为了保证胶料本身的特性的准确体现，硫化仪单条曲线有较好的平滑性与多条曲线有较好的重现性是十分重要的前提。随着硫化仪技术的发展，到目前为止，不管是转子硫化仪还是无转子硫化仪，它们的重现性和稳定性均非常好。

对比

在试验中,在使用无转子硫化仪时需要对胶样重量进行精确地称量。而有转子硫化仪的胶样重量没有严格的要求，通常不需要称量。这是由于无转子硫化仪是密闭模腔结构，若有过多的较量，会在模腔外环挤压，对下模体的摆动产生影响，从而对测量的转矩产生影响。

有转子硫化仪上下模体是固定的，在上模压下的过程中会自动挤出多余的胶料，不会对试验数据有比较大的影响，然而由于有转子硫化仪本身结构的缘由，有一些缺点存在。

1、容易漏胶

有一个插转子的小孔在有转子硫化仪的下模体上，在实际操作中,经常会在孔中掉人碎胶。若清理不及时，就会由于垫高转子位置，会对试验数据造成影响。严重的话会将上模体顶破，损坏仪器。

2、硫化曲线温度滞后

diyi条硫化曲线有温度滞后的现象存在。

3、复杂的操作

在使用有转子硫化仪做试验时,结束试验以后，在在转子上会裹着熟胶样，需要人工进行卸胶，操在十分复杂。

4、玻璃纸不易加

做硫化试验时,需要在模腔内放入耐高温的玻璃纸，从而避免胶样粘模腔。就算如此，胶还是会粘在,转子的上下表面，清理起来十分困难，而