喷雾干燥机机械特点

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置，即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节，使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥，也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。

喷雾干燥机机械特点

较快的干燥速度，较好的产品性能

在料液经过喷雾以后，会被雾化成分散的微粒，大大地增加了表面积，在接触到热空气以后干燥过程在非常短的时间内就可以被完成。通常状况下，在100到150摄氏度，1到3秒内就可以使得95%～98%的水分蒸发掉。因为瞬间就可以使干燥过程完成，产成品的颗粒大体上可以可以保持和液滴相近的球状，，从而使得分散性良好，冲调性优良以及溶解度很高。

冷却室、分离室以及干燥塔的一体化

为了使市场需要得到满足，对产品溶解性、冲调性和包装性能进行提高。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，然而其会对制品的热变性和芳香物质造成损伤。MD型喷雾干燥机使干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题得到非常有效地解决。在喷雾干燥的降速干燥阶段，粉末的温度随着水分的降低而上升。例如乳品，干燥塔下部的干燥空气温度是90到100摄氏度的时候，粉末的温度的温度大概在60摄氏度，在干燥完成的时候应当快速地冷却从而使热变性得以避免。由于这样，MD型喷雾干燥机的流动冷却室在干燥塔的下部安装了。该系统有旋风分离的微粉末，通过空气往分离室下部的流动冷却室输送，与在分离室被重力分离出的粉末一道冷却至大约30摄氏度，然后排出，该结果起到的作用为非常好地控制了热变性。