压片机的结构与用途

片剂是固体制剂中应用较广泛的一种剂型，口服片剂由于具有服用、存放、携带方便等优点，从19世纪后期开始已深受欢迎并被广泛应用，现在已拓展到食品、化工、电子、汽车安全气囊等领域。随着压片机的不断改进和完善，特别是新材料、新技术、新工艺、新结构的创新运用，片剂得以快速发展。本文将阐述压片机的结构和用途以及分类与使用。

一、压片机的基本概念

(1)压片机械，将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。

(2)单冲式压片机，由一副模具作垂直往复运动的压片机。

(3)旋转式压片机，由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。

(4)高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。

二、压片机的分类

压片机机型可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机。

三、压片机的结构

将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。

一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动，通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。而冲杆随转台旋转的线速度≥60m/min的压片机称之为高速旋转压片机，这种高速旋转压片机具有强迫供料机构，机器由PLC控制，有自动调节压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能，除能控制片重差异在一定的范围内以外，对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

压片机所压的片形，Z初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。

随着市场需求的发展,压片机的适用范围也越来越广,不再单纯的局限于压制中、西药片剂,也可以广泛的压制保健食品、兽药片剂,化工片剂:诸如樟脑丸卫生球、农药片剂等。

四、压片机的工作过程

(1)下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

(2)利用加料器向中模孔中填充药物；

(3)上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

(4)上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程；

(5)下冲降到原位，准备下一次填充。

五、压片机制片原理

(1)剂量的控制

各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，达到调节模孔。

(2)药片厚度及压实程度控制

药物的剂量是根据及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。

有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。

六、压片机的用途和适用范围

压片机是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片或冲剂的必须设备之一。压片机适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。压片机可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

压片机所压的片形，Z初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。

随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，压片机更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂：诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等，食品片剂：鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。