分散机的使用方法

分散机的操作及使用方法都是什么呢?相信很多工业人员对此都存在很多疑问。分散机在使用时 需要用正确的操作及使用方法,那么究竟分散机的操作及使用方法都是什么呢?下面给大家作详细讲解。

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

分散机的选型要点

1. 首先要明确使用分散机所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。

4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。

5. 再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。

分散机的操作步骤

开车前：

1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。

2、检查三角皮带松紧是否适当。

3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。

6、确认以上检查工作无误后方可开车。

调试：

1.启动升降开关，看升降是否灵活可靠。

2.启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定。

安装：

分散机在装置的时分通常装置为在水平的基础上打膨胀螺栓就可以的。可是因为实践的状况是多种并且是杂乱的，因而会有不一样的需求，或者是特别的需求。有些当地是需求有防爆需求的，因而在这种需求下是需求衔接电气柜以及防爆操作盒之间的电缆。这种衔接的办法是为了有非常好的安全防护办法，这样不仅仅是使设备有了一个安全防护办法还使大家的人身安全有了一个极好的确保。

开车：

1、将叶轮放在分散机容器的ZX位置，揿下降按钮，下降到Zdi位置或要求的位置。

2、两只手柄必须锁紧后才能开车。

3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，

4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

停车：

1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

分散机的使用方法

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、分散机若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，分散机使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面高度0.5-0.7D，装料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。

11、 传动三角带不定期的检查。

分散机在使用过程中应注意分析影响分散机性能的因素，在确保了罐的尺寸，马力，叶片大小等规律后，注意以下几方面：罐是干净的，正确的叶片和罐的比值，合适的配方，良好的叶片及叶片稍速，正确的罐结构，足够的马力，加料的合适方法，固有的流变性等。在掌握了分散机这些基本的要求后，我相信新手一定也不会再陌生和茫然了。