真空干燥机的分类

随着工业技术的不断发展，大多数采用密闭和接近密闭型的设备被设计成真空干燥机。真空干燥机种类繁多，结构各异。其分类方法也不相同。按操作方式分类，则可分为间歇式和连续式；按干燥过程中物料的状态分类，则可分为静止型、翻动型、搅动型和振动型；按干燥机理分，可分为蒸发型和升华型。

工业上使用的真空干燥机约有二十几种。尽管真空干燥机有多种形式，但有两点是共同规律，一是真空干燥多是以传导传热为主，多数干燥均无气固分离系统。二是多数干燥机都设有加热夹套，对结构设计和加工质量要求都很高。另外，真空干燥处理的多为附加值高的物料。

真空干燥机的分类：

真空干燥机的种类很多，大多数干燥室能够密闭的常压干燥设备都能实现真空干燥。在真空干燥技术领域里，可以把真空干燥机分成普通真空干燥和特种真空干燥两大类。 

普通真空干燥机主要包括：适合于液体、浆体、粉体和颗粒物品干燥的箱式干燥设备；适合于果汁、牛奶、糖蜜、甘薯泥、番茄酱等干燥的滚筒式真空干燥机；适合于橙汁、番茄汁、速溶茶和速溶咖啡等生产的带式真空干燥机；适合于粉体颗粒物料的，如维生素C等干燥的真空振动流动干燥机；还有圆筒搅拌型真空干燥机、双锥回转型真空干燥机、耙式真空干燥机、圆盘刮板真空干燥机等。

特种真空干燥机主要有：真空冷冻干燥设备、低频真空干燥机和气相真空干燥机等。

①如果按真空干燥机的用途划分，可以分成食品真空干燥机、药品真空干燥机、木材真空干燥机、聚合物真空干燥机、化工产品真空干燥机等。 如果按加热方式，可以将真空干燥机分成传导加热、辐射加热、微波加热和气相加热等类型。 

②按捕水器(水气凝结器)安放的位置，分为内置式和外置式两种。内置式的捕水器安放在冻干箱内，可放在冻干箱搁板的两侧、下部或后部。内置式冷冻干燥机节省占地面积，被抽气体到捕水器去的阻力小，省去了干燥箱与捕水器之间的连接管道和阀门，经济性好。

但内置式捕水器与搁板之间距离较近，影响搁板加热的均匀性，容易出现热桥，影响捕水器捕水特性，还有些内置式捕水器化霜时需要停止工作，影响了生产周期和生产效率。外置式捕水器安放在冻干箱外，需要一个独立外壳，用管道和阀门将冻干箱和捕水器连接起来，其优缺点与内置式刚好相反。

③按所采用的真空系统，分水蒸气喷射泵型和捕水器加机械泵型两种。水蒸气喷射泵真空系统不用捕水器，能直接大量抽出水蒸气，抽气量大、效率高，抽气量可以控制，但需要水蒸气作为动力，锅炉产生水蒸气的压力容易波动，影响泵的性能，烧锅炉容易造成环境污染，因此只有少量食品采用这种系统。

捕水器加机械泵系统中需要为捕水器配置一套制冷系统。一般单级压缩机的制冷系统，蒸发器表面Zdi温度为-35℃;双级压缩机的制冷系统可达到-50℃;复叠式压缩机制冷系统能达到-80℃。根据真空度的需要，在捕水器前面可配置罗茨泵加水环泵机组、罗茨滑阀泵机组、罗茨旋片泵机组，或者只配置能直排大气的各种机械真空泵。

④按加热所采用的工质，分油、水、水蒸气加热以及电加热几种。油的价格高，载热量少，循环量大;水在搁板流道内容易结垢，降低通道截面积，影响换热效果；水蒸气的温度和压力不好控制;电加热搁板温度均匀性不好。因此，近年来各厂都配制各种适合于制冷和加热两用的冷热媒工质，如乙二醇、Rll等。

真空干燥机的几种常见类型

1、箱式真空干燥机：

真空干燥箱是箱式真空干燥机制主要工作部分，它由箱体、加热板、门、管道接口和仪表等组成；箱体是用钢板制作的，箱体内装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有数块夹层加热板，内通蒸汽、热水或冷却水；箱体上端装有真空管接口与获得真空装置相通；还设有压力表、温度表和各种物料置于烘盘内，再将烘盘放入箱内加热板上，打开抽汽阀使箱内达到一定温度，再逐步降温，达干燥要求后，关闭蒸汽阀、抽气阀开启充气阀，打开箱站，卸出产品。制作麦乳晶时，需经抽气、加热、干燥、发泡成型、冷却固化等过程。

2、带式真空干燥机：

主要是由干燥室，加热与冷却系统、原料供给、输送和抽气系统等部分组成，工作过程是液状或浆状的原料先行预热，经供料泵均匀地置于干燥室内的输送带上，帯下有加热和冷却装置，分为蒸汽加热、热水加热各冷却三个区域，加热区域又分为4或5段，diyi、二段用蒸汽加热为恒速干燥段，第三、四段为减速干燥，第五段为制品均质段，都用热水加热，按原料性质和干燥工艺要求，各段的加热温度可以调节，原料在带上边移动蒸发水分，干燥后形成泡沫片状物品，然后通过冷却区，再进入粉碎机粉碎成颗粒状制品，由抽出装置卸出，干燥室内的二次蒸汽用冷凝器凝缩成水排出。这种除湿干燥机的特点是干燥时间短，约5-25min，能形成多孔状制品，物料在干燥过程中能避免混入异物防止污染，可以直接干燥高浓度、高粘度的物料，简化工序，节约热耗。

3、圆筒搅拌型真空干燥机：

圆筒搅拌型真空干燥器是圆筒搅拌型真空干燥机的主要工作部分，又称耙式真空干燥器，由卧式圆筒、传动轴、搅拌浆(或称耙齿)各各管道接口等在传动轴上，传动轴与圆筒壳间，采用石棉作填料进行密封，工作过程是物料由圆筒上都进入，当耙齿正、反转时，使物料先往两边而后往中间移动，受到均匀搅拌；当物料与筒壁接触时受热，同时由真空装置抽走气化的水蒸汽，促进干燥进程，如此耙齿不断地正反转动，当物料达干燥后即由下部卸出。

由于真空干燥机能用较低的温度得到较高的干燥速率，能在低温下干燥热敏性物料，也可以干燥氧敏性物料或有燃烧危险的物料，适用于干燥含有溶剂或有毒气体的物料。溶剂回收容易，能将物料干燥成很低的湿分，并可用于低含湿量物料的进一步干燥，使真空干燥技术得到很大发展。因而成为目前干燥设备中主要类型之一。