烘干机常见故障原因分析与解决

烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，属于大型机械，在使用中出现问题会极大地影响工作效率，且其维修费用也相对较高，在设备的操作过程中，遇到各式故障时该如何应对呢?

烘干机常见故障原因分析与解决

1.烘干后的物料未达到规定的水分要求。

解决这种情况Z简单的方法就是先控制烘干机设备的生产能力，然后加大或减少供给的热量。

2.矿用烘干机出现爆响。

出现这种情况Z可能的原因就是机内物料发生了堵塞或烘干机的温度过高，造成设备内部起火。物料堵塞时，应立即停机进行清理工作，并注意在平时做好设备的日常维护工作。烘干机的温度过高时，我们要降低燃料供给，从而使设备的温度降低，以达到生产要求。

3.滚圈对筒体运转出现摆动现象。

滚圈的凹形接头侧面没有加紧，只要将其稍微加紧一下即可解决问题。但是也不能太紧，太紧就容易出现事故。

4.烘干机的安装不符合规范，发生漏气。

这会造成风压低，会导致烘干后的成品物料无法正常出料。只需按照图纸检查并做相应调整。

5.烘干机的大齿轮和小齿轮之间的间隙被破坏。

解决这种情况的方法是先分析一下托轮、挡轮、小齿轮磨损情况是否严重，根据具体情况可以选择车削或更换新的零部件。

6.烘干机内的物料发生着火现象。

①规格达不到要求，小设备烘干太多的物料，在强行提高温度时就会造成物料起火，这时我们就要更换大型烘干设备。

②设计原理有问题，建议厂家更换或改造烘干设备。

③原料吸不走导致烘干机内起火。

④检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。

⑤使用不当，应严格按照使用说明书操作。

7.烘干机设备筒体振动。

如果是设备的托轮装置和底座连接的地方被破坏，只需将其校正加固即可；如果是滚圈的侧面出现磨损，则根据情况进行车削或更换。

8.烘干后的成品物料干湿程度不均匀。

可能是烘干设备使用不当，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。对于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；如果原料成团，就需将烘干原料打碎，然后再烘干。

9.烘干机的燃料浪费情况严重。

这一情况的发生通常是因为设备的保温性不够好，可以增加保温材料以改善这一情况。

10.湿物料进行一次烘干达不到生产要求。

有烘干机太小、烘干机使用不当和风网风压、流量计算有误三种原因。烘干机规格不够就更换烘干机；按照说明书正确操作；风网风压、流量计算有误时，必须要求烘干机生产厂家重新计算风压、流量后，再根据实际情况进行改变。

11.烘干机料吸不走。

原因一是烘干机设备安装不当，烘干机漏气或者安装不对；原因二是烘干机设备设计问题，烘干机风压不够。对于前者的解决就是对照安装图纸检查安装是否正确，检查管道接口处是否漏气，然后予以相应的解决；烘干机本身的设计问题应由烘干机厂家承担相应的责任。

烘干机的日常维护保养

1.日维护保养 

①每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。

②每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。

③每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥Z佳的烘干效果。

2.月维护保养 

①打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。

②对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

③检查皮带张紧力，调整皮带轮。

④对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

3.年度维修保养 

①检查机座的固定螺栓是否松动。

②检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。

③检查设备的接地情况并保证可靠。

④检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

⑤对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。

磨刀不误砍柴工，正确的操作及适时的保养，是延长烘干机使用寿命的重要手段。在日常使用中，应注意劳逸结合，工作及保养并存，便可有效地降低机器出故障的几率。