反应釜的分类

反应釜在化工生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。反应釜的分类有哪些？反应釜分类的依据不同，所区分的种类也不同。常见的主要有以下几种划分方式。

反应釜的分类

一、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等，加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。

二、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。

1、碳钢反应釜

适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工；

2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)

①加热结构型式

电加热型，夹套型，外半管型，内盘管型，容积为0.01m3～45m3；

②材质

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质等；

③搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

3、搪玻璃反应釜

适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业；

4、钢衬PE反应釜

适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类，适用液态的食品以及及药品的提炼，是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品；

5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质；

三、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，负压反应釜;　按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa；

中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa；

高压(代号H)容器 10 MPa≤p<100 MPa；

超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

四、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等；

五、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。

常见的反应釜类型有哪些?

1.钛反应釜

适用范围：喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术是国外为适应环保需要而研制开发的一种新型聚氨酯成型技术，该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点，在国外，该技术已在防水、耐磨、防腐等领域得到了广泛的应用。

2.不锈钢反应釜

适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

3、磁力反应釜搅拌反应釜(化工反应釜)

适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

4、搪玻璃反应釜

适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。

5、电加热反应釜

适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

6、蒸汽加热反应釜

适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用业完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

7、不饱和聚酯树脂全套设备

适用的范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。

8、多功能分散磁力反应釜　

适用的范围：广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业，是用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程，出及有机染料和中间体许多工艺过程的反应设备。

9、小型的试验用高压釜

适用的范围：适用于高转速，低粘度物料以及低速的搅拌。

不同种类的反应釜的区别

1、玻璃反应釜与不锈钢反应釜的区别：

玻璃反应釜具有非常优良的耐酸碱耐腐蚀性，化学稳定性很好，但是热传导的能力差。不锈钢反应釜正好相反，具有优良的热传导能力，但对强酸、强碱的物质抵抗力差。

2、搪瓷反应釜与玻璃反应釜的区别：

这两种反应釜都是耐酸、耐碱的防腐型反应釜。搪瓷是指烧结上一层陶瓷，起到抵抗化学腐蚀的作用。搪玻璃反应釜也是玻璃反应釜的一种，是指在金属内部预先烧结上一层玻璃，但搪玻璃反应釜不能用于碱性物料，因为玻璃会被碱溶解，而让设备受到腐蚀。

3、不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的区别：

不锈钢反应釜可迅速的加热，耐高温，卫生，不需要锅炉自动加温。

反应釜的结构组成

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

以上是我为大家介绍的反应釜的分类及选用、不同种类的反应釜的区别、结构与组成。希望能给大家认识反应釜提供帮助。