气流粉碎机的操作使用方法

气流粉碎机又称气流磨，是指利用高速气流或过热蒸汽的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。那么，气流粉碎机到底是如何工作的呢？又该如何使用呢？接下来，我就详细为您介绍气流粉碎机的操作使用及维护保养方法。

气流粉碎机的操作步骤

1.开机前的准备

(1)接到生产指令后，准备好物料。

(2)对所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等进行检查，是否完好无损，是否正常和灵活。

(3)对现场进行整理，清除杂物。

(4)机壳、分离器中是否存在物料堆积现象，如有应清除积料。

(5)对输送管路以及辅助设备进行检查，管路是否存在堵塞、漏气或者密封不好的情况，辅助设备是否完好，能否正常工作。

(6)轴承的润滑是否良好，是否润滑到位。

2.气流粉碎机开机

(1)先启动电机，控制好启动时的电流和时间，从而让设备能够开始运转。当设备正常运转后，开始进行投料，投料量可以根据物料的性质，进行适当的调整。

(2)应做到均匀和连续喂料，不能忽大忽小，从而影响到粉碎机的分离效果，还容易使机器发生故障。

(3)在操作过程中，如果出现异常，那么应立即停车进行检查，排除故障后才能继续操作。

3.气流粉碎机停机和检查

(1)应停止喂料，等到粉碎机机壳内的物料被全部粉碎和分离好后，再关闭电机。再让机器空运行3分钟后，再按下停止按钮，停止机器。

(2)等到机器完全停止后，打开检查门，查看易损件的磨损情况。

(3)填写好相应的生产记录，对设备状态标志进行更新，以备下次开车使用。

气流粉碎机的操作步骤.png

气流粉碎机的使用注意事项

(1)、气流粉碎机使用前应检查各部件的完整性，紧固件是否松动，开机前的准备工作是否做好，是够具备开机条件，在确认无误后方可开机运行；

(2)、电箱及电机必须接地；

(3)、在气流粉碎机运行时，严禁触摸各旋转部件，特别严禁将手伸入旋风器及除尘器配置的卸料阀下端的出料口处，以防事故发生；

(4)、如需对气流粉碎机进行维护及保养时，必须在切断电源及关闭气源的状态下进行，严禁带电、带气作业；

(5)、叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。

气流粉碎机的使用注意事项.png

气流粉碎机的日常维护保养

1.引风机的运行保养：

每周清除风机内部灰尘，特别是叶片处积灰污垢。每月对轴承箱内加润滑油(2#钙钠基润滑脂)。在风机开停车、运转过程中，如果风机内部有异响或者机身振动大应立即停机检查。

2.主机：

每十二个月检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况。粉碎物料200～300小时后，需清理黏附在喷嘴、磨腔内壁及分级轮上粉体，以防影响粉碎、分级效果。在脉冲阀正常工作200～300小时，必须清理过滤袋或调换。分级电机轴承润滑。当运转2000小时后，须适当加入二硫化钼润滑脂，油脂量不宜加入太多，否则会导致轴承温度升高。