压力试验机的常见故障与排除

随着压力试验机的应用范围越来越广泛，使用压力试验机的单位也越来越多。但毕竟是机器，压力试验机也会出现故障，特别是随着压力试验机使用的时间累积，就会出现越来越多的故障，今天我就帮大家总结了压力试验机常见的故障及排除方法，与大家一起学习学习。

压力试验机的常见故障及其排除方法

1、压力试验机油泵不出油

原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。

2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

原因：油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。

排除方法：更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。

3、压力试验机油压打不到Zda负荷

原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法：清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。

4、压力试验机卸荷后指针不回零

原因：齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法：整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。

5、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，指针抖动)

原因：油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法：排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。

6、压力试验机摆回落太慢

原因：油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。

排除方法：更换合适的油液。重新调整间隙。

7、水泥试件受压后成单面破坏

原因：(1)球座吻合不良

排除方法：(1)对研球座

8、压力试验机示值误差超大

原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。

排除方法：清洗、除锈、研磨。

9、摆在试件破坏后回落太快造成冲击。

原因：油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。

排除方法：更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

10、开动油泵，工作后指针来回摆动

原因：(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。

排除方法：纠正位置。

11、加载自动控制装置出现故障

通知厂家派专业人员修理

12、度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变

原因：(1)立柱上下之螺母未拧紧。 (2)球座吻合不良。

排除方法：拧紧之 对研球座。

13、压力试验机试件破型时爆裂声太大

原因：油缸间隙过大。 活塞上升过高。

排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。

14、压力试验机自动控制时无打印输出

原因：无打印纸

排除方法：装上打印纸

压力试验机是一种常用的实验设备，产品被广泛用于橡胶、塑料板材、管材、异型材等材料中，产品具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点。压力试验机在使用中会产生一定的故障问题，为了压力试验机的正常使用，用户要定期做好检查维护，减少故障的发生。