扭转试验机的分类有哪些？

扭转试验机可分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。因产品用途不同，分类也不同，下面简单介绍一下扭转试验机的分类方法。

扭转试验机分类方法

1. 按功能用途：

材料扭转试验机和线材扭转试验机、构件扭转试验机，前者主要检测材料的扭矩、Zda扭矩、扭转角、屈服扭矩、扭转强度和剪切模量等；后者主机是检测金属线材扭转圈数，即在一定的转速下，扭转多少圈使线材断裂或扭转一定圈数，检测是否断裂或其他表面缺陷。

2. 按控制方式：

数显式扭转试验机和微机控制扭转试验机，前者是数字控制，液晶屏显示扭矩、Zda扭矩、扭转速度、扭转强度、扭转角度等，并有20组数据保存功能；后者除了显示和计算上述数据外，还有扭转变形、剪切模量、屈服扭矩、扭矩-扭转角等曲线，并能打印出数据和曲线，功能及其强大。

3. 按加载动力分：

手动扭转试验机和电动扭转试验机，前者只适合于200N.m以下的试验机，后者适合于各种规格的试验机。

4. 按动态静态分：

动态试验机一般有疲劳扭转试验机、扭转寿命试验机、弯曲疲劳试验机等;静态试验机一般有材料扭转试验机和线材扭转试验机。

5. 按主机型式分：

卧式扭转试验机和立式扭转试验机，一般来说，卧式扭转试验机主要用于扭矩大于10N.m的材料扭转；立式扭转试验机一般Zda扭矩不会超过20-50N.m，更适合于小量程扭转试验。

6. 按加载的动力源：

电子机械式(以机械+电机为动力源)扭转试验机与液压式扭转试验机(以液压泵站为动力源)。

扭转试验机的常见分类与功能

扭转试验机一般分为：金属材料及其非金属材料扭转试验机，线材扭转试验机，弹簧扭转试验机，杆类扭转试验机(如半轴、传动轴、扭杆、锚杆、钻杆等)等。

材料扭转试验机根据控制方式不同分为数显式全自动扭转试验机、微机控制全自动扭转试验机两大类。按照操作模式分为手动与电动两种。

手动材料扭转试验机：

针对产品扭矩检测简单的，只是简单的进行试样在扭断时的Zda扭矩的检测，价格相对便宜、使用方便、都是通过人为操作。同样可以定角度测定扭矩、定扭矩检测扭角。显示力与角度的实时曲线。不能打印曲线。

数显式材料扭转试验机：

相对手动的是通过电机施加扭矩，只是可以设定角度和扭矩，点击“运行”键自动完成实验过程。同样可以定角度测定扭矩、定扭矩检测扭角。显示力与角度的实时曲线。只能打印数据，不能打印曲线。

微机控制材料扭转试验机：

顾名思义就是电脑控制的，用电脑控制电机来加载扭矩，精确度更高。控制方式有两种：一种是开环控制，做试样的破环性扭矩，及其屈服强度等等参数。另一种是闭环控制，可以定角度测定扭矩、定扭矩检测扭角;及其定扭矩测量时力值保持多长时间。显示力与角度的实时曲线，打印曲线。规格主要有：10Nm-50000Nm， 扭矩大小可设定，根据具体的试样以及相关标准设计对应的工装夹具。

手动和全自动弹簧扭转试验机的异同

弹簧扭转试验机不管是采用自动模式还是手动模式都是用于弹簧元器件的扭矩等力学性能的检测，他们之间存在着一定的区别，具体如下：

相同点：

1.主机结构相同：都是属于小型试验设备，操作简单，结果精确。

2.部分界面相同：两种设备的主界面、主菜单界面、测点设置、时钟设置、打印机设置、系统设置无论是其内容还是显示方式都是一致的。

不同点：

1.硬件配置不同：全自动式比手动式增加了电机、电子手轮等部件，可进行自动操作。

2.软件界面显示不同：手动测试界面主要分为4个区域，分别是角度区域、扭矩区域、速度和峰值区域；全自动式分为3个区域，测点、角度和扭转、其他不同角度所对应的扭矩的数据罗列。相比之下全自动跟更直观，更容易实现数据的对比。

3.价格不同：通常来说不管是什么类型的试验机，其全自动式一般会比手动式贵一些。原因也是在于其硬件和软件之间的区别。

扭转试验机的详细介绍

扭转试验机在机体上有一个基本固定的夹头，用两平面和夹紧螺栓固定扭转试样的一端。基座上有一个能水平移动的电动减速装置，其左端是一个可旋转的夹头，以夹持试样的另一端。当电动减速器转动时，带动活动夹头转动，而使试样的一端相对于另一端发生了转动，故试件受扭而产生变形。

扭转试验机用于扭转试验的静态力试验机，其主要分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机，不同的扭转试验机，它的技术参数和使用范围不同。