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工业内窥镜的工作原理

随着现代制造技术的不断发展,工业内窥镜已经变得小巧而轻便,非常适合在野外等复杂的环境下工作,工业内窥镜也越来越多地运用到工业生产过程和设备维修过程中。工业内窥镜的主要目的是对工业仪器设备进行检测,今天就来为大家说说工业内窥镜的工作原理


工业内窥镜的检测原理

工业内窥镜由冷光源、光导纤维管和纤维光学内窥镜三部分组成。


冷光源由变压、调压装置、冷却风扇、金属碘钨灯及涂有冷光材料的反射镜和一组透镜组成。当接通电源时,金属碘钨灯亮,通过调压装置可以调整其发光强度。


冷光反射镜将冷光反射到一组透镜上,经透镜聚焦后,光线到达导光孔。


工业内窥镜由目镜、物镜和导光探管组成。导光探管内的传像束和导光束由数万根细小的玻璃纤维组成。当光导纤维软管将光源发出的光线传给内窥镜时,光线通过导光束到达机器内部的观察部位。装在导光探管头部的物镜,将机器内部的几何形状及颜色通过传像束传给目镜并放大成像。

工业内窥镜的检测原理.png

工业内窥镜的检测方法

目视检测(VT)、射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法:涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。


工业内窥镜检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。


2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。


3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。


4、装配检查。当有要求和需要时,使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。


5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。



工业内窥镜检测范围.png




工业内窥镜由于它的特殊尺寸设计,可以让我们不破坏被检测物体的表面简便、准确地观察物体内部表面结构或工作状态。


无损检测需要使用工业内窥镜作为检测工具,是为了满足工业复杂使用环境而专业设计生产的。内窥镜检测是随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。根据制造工艺特点,我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜,光纤镜,视频镜三种类型。


工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察,主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等,可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测,另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接,组成照相、摄像和图象处理系统,从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析,为诊断和处理提供很好的保证。





工业内窥镜的检测特点

无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。它与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。


diyi是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;


第二具有全面性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行1**%的全面检测,这是破坏性检测办不到的;


第三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于产成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。


所以,工业内窥镜它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至Z终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。


2004-09-29 浏览次数:3766次
本文来源:https://www.yiqi.com/daogou/detail_964.html
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