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反应釜是一种物理或化学综合反应容器,通过对容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。其材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。

反应釜
反应釜的温度控制
反应釜的温度控制

随着社会的不断发展,反应釜被广泛应用于制药、化工等领域中。但就当前的现状来看,反应釜温度控制在化工生产中仍然存在着某些不可忽视的问题,为此,基于化工领域可持续发...[查看全部]

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反应釜的分类
反应釜的分类

反应釜在化工生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置。反应釜的分类有哪些?反应釜分类的依据不同,所区分的种类也不同。常见的主要有以下几种划分方式。

反应釜的分类

一、按照加热/冷却方式,可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,夹套冷却和釜内盘管冷却等,加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度,以及所需热量大小有关。

二、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜(搪瓷反应釜)、钢衬反应釜。

1、碳钢反应釜

适用范围:不含腐蚀性液体的环境,比如某些油品加工;

2、不锈钢反应釜(KCFD系列高压反应釜)

①加热结构型式

电加热型,夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3;

②材质

碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等;

③搅拌型式

斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

适用的范围:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程,对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。

3、搪玻璃反应釜

适用的范围:广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业;

4、钢衬PE反应釜

适用的范围:适用酸、碱、盐及大部分醇类,适用液态的食品以及及药品的提炼,是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品;

5、钢衬ETFE反应釜

适用的范围:防腐性能极其优良,能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质;

三、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜; 按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下 :

低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p

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反应釜的操作规程
反应釜的操作规程

反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备,在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用,这里就给大家介绍一下反应釜的操作规程。

反应釜的操作规程

反应釜通常用于物料的反应、搅拌、精馏、冷却、混合、烃化、硫化、硝化、聚合、缩合等作用。有不锈钢、碳钢、复合材料、搪玻璃材质等;使用中分常压和受压两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:

1、设备使用条件:

①Zgao工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力;

②Zgao工作温度:设计使用温度范围;

③检查各有关阀门的开闭状态,如关闭底阀,开启冷却水阀门等;

④使用介质:设计使用介质范围;

⑤减速机润滑油:夏天50#机油,冬天20#—30#机油;油位控制在视镜的1/3—2/3位。

2、反应釜使用前注意事项:

①应检查反应釜所有安全附件如:温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;

②检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封;

③减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

3、开车及使用:

①接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;

②一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程进行;

③投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入,并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转,严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造成事故;

④加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内,若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;

⑤若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料;

⑥密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生;

⑦严禁瞬时改变反应温

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反应釜的维护与保养
反应釜的维护与保养

为实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应,反应釜是不必可少的器具,然而,要是反应釜维护保养不到位,造成安全及环境污染事故的也常有耳闻,使用中应引起重视。

反应釜的维护方法

1、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

2、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的导热油(注意:导热油不允许含有水分)加入,加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开,通过加油口往里加油,待油位口流油时即可;后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力。

3、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。

对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。

4、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。阀门的使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好

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反应釜的故障分析与处理方法
反应釜的故障分析与处理方法

反应釜是一种含有物理及化学反应的不锈钢容器,是根据反应条件的相关功能而配置设计的功能性器具。它能实现工艺流程要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能,在大量化工生产中起到重要的作用,因此对反应釜的日常维护和保养、反应釜故障时的处理和维修要格外重视。本文ZD阐述反应釜的常规维护和反应釜作业使用中的日常故障有哪些,并介绍故障时的具体处理办法。

一、反应釜的常规保养与维护反应釜的日常维护

任何机器和设备都需要科学合理的保养和维护,才能得以让其更好的工作、服务于生产和生活,作为化工生产中的重要设备反应釜也不例外,同样需要行之有效的维护与保养措施,使其具备优质的工作性能。我们可以结合无损检测的方法进行维护保养,无损检测是工业、产业发展中必不可少的有效检测方式之一,无损检测是指在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检查被检对象的使用性能的一种检测方法,在一定程度上反映了一个国家或是一个企业的工业发展水平,它的重要性已得到了社会的公认。

在各类工业、产业生产中,对反应釜的温度、压力以及搅拌装置的合理掌控至关重要,因为只有机器具有良好的性能才能让反应釜更好地作业运行。同时加强对反应釜的日常维护和保养,也能减少反应釜的故障出现率,避免一些不必要事故的发生。

关于反应釜的常规维护,主要应注意以下几项的保护:

在实际作业的工作流程中,要注意反应釜的操作使用方法,须按照严格的产品说明进行使用,遵循产品标牌上的工作压力标注、工作温度的设定情况,严谨并符合要求的使用机器,这样不仅能够增加反应釜的使用寿命,同时也科学的避免了工业危险的产生。

如果说上述是关于如何启动反应釜的相关注意事项,那接下来要说的就是在关闭机器前,如何冷却反应釜,让它保持一个平衡的温度。关于对反应釜温度的冷却、注油等相关方面的操作,也一定要严格遵守产品的使用说明书中的要求,做好对设备的基本维护、养护工作。

在反应釜所有的阀门都在使用时,想要关

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反应釜的温度控制
反应釜的温度控制

随着社会的不断发展,反应釜被广泛应用于制药、化工等领域中。但就当前的现状来看,反应釜温度控制在化工生产中仍然存在着某些不可忽视的问题,为此,基于化工领域可持续发展背景下,应注重强调对反应釜温度控制系统的优化设计,并注重结合反应釜工作特性,选用Zyou控制器参数,达到GX、稳定温度控制状态,提升控制系统整体的运行水平。

反应釜在生产过程中占据非常重要的地位,其与产品质量密切相关,因此有必要深入分析反应釜温度控制系统现状,结合目前化工自动化发展,为我国工业生产水平不断提升打下坚实的基础。基于此,就反应釜温度控制研究现状与化工自动化发展展开论述。

作为化工生产过程中的重要反应器,对反应釜温度的精确、合理控制显得尤为重要,它不但有助提高装置效率,保证产品质量,且对装置的平稳运行,人身安全等也影响巨大。因此,从多方面对反应釜温度控制方案进行深入探讨研究,不断优化其自动化控制方案,在实际生产中意义深远。

反应釜结构及实践应用过程分析

反应釜是利用蒸汽、热水或导热油等,通过反应釜的换热装置与物料进行换热,提高釜内物料的温度。釜内温度测量一般根据测温范围选用热电阻或热电偶,与进入反应釜导热介质管线上的调节阀组成控制回路,达到温度调节的目的。

常规反应釜温度控制,仅需简单的PID单回路调节即可,主要包括:被控对象(反应釜)、检测变送装置(热电偶或热电阻)、控制装置(DCS)与执行调节机构(调节阀)四大部分。以热水导热介质为例,当反应釜温度未达到设定值时,热水进水调节阀开大,使热水与物料充分换热,直到达到设定温度时,热水进水调节阀关小,使物料温度维持在设定值,实现整个反应釜温度的自动化控制。

但对一些较为复杂的反应过程,如:需先对反应釜进行加热,起动反应,待反应起动后,放出大量热量,为使反应平稳进行,需对反应釜进行降温。在这种场合,若想实现反应釜的启动和正常生产自动化,须采用分程控制系统。

在简单控制系统中

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如何选购反应釜
如何选购反应釜

如何选择反应釜,选择哪种反应釜,选择反应釜我们应考虑哪些因素?这些问题都是我们在选购反应釜之前需要认真考虑的几个问题。下面我对如何来选购反应釜给大家以下几个建议。

如何选购反应釜?1.首先要明确密封选择的依据:

diyi是釜内的工作压力,第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。

2.其次要明确不锈钢反应釜所用密封的类别:

反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类,diyi是填料密封,第二是机械密封,机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封),单机封全套还包括水夹套,双机封则较为复杂,除水夹套(必须有循环冷却水)外,还包括配套的支架、平衡罐等。

3.如何选择合适的密封:

在常温常压,物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下,要选择填料密封;在压力小于4公斤,物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下,就要选择单机封;在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤),物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下,则必须选择双机封。

4.各种密封的优缺点:

填料密封价格Z便宜,但只适合Z普通的使用条件和物料;单机封价格适中,可以在大多数使用条件下通用;双机封价格Z贵,但在苛刻的工作条件下必须使用。

反应釜的选购要点

选择反应釜我们应考虑哪些因素?这些问题都是我们在选购反应釜之前需要认真考虑的几个问题:在日常生产中,我们客户在选购反应釜的时候,可以参考以下几点对反应釜进行选型。

1、大家在选购反应釜时首先要考虑你所需反应釜的容积;

2、再是反应釜所需达到的反应压力。如只是供常压条件反应使用,可选低压反应釜。如需高压反应条件,则须选购不锈钢或耐压反应釜,使反应Z终应达到的温度;

3、是反应物质的粘稠度及酸碱度。反应物质的粘稠度与反应釜搅拌器存在直接关系,如果反应物质的粘稠度高,所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大,反之则小。反应物质的酸碱度则与反应釜的材质有直接的关系,选用不同的材质,可以使用

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