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喷雾干燥机

2024-06-07 10:12:54

当前位置:仪器网> 知识百科>喷雾干燥机

喷雾干燥机

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。

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喷雾干燥机工作原理和应用范围
一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。[查看全部]

喷雾干燥机工作原理

离心喷雾干燥器的要求和原理

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


离心喷雾干燥器的结构要求:

对周边长润湿,可以使得溶液达到较高的转速,能够均匀地进行喷雾,有着坚固的结构,较轻的质地,简单,没有死角,拆洗容易,生产率较大


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离心喷雾干燥获得较均匀液滴的要求:

1、圆盘表面保持光滑平整


2、圆盘的圆周速率不应当过小,转速为每秒60转,如果低于每秒60转,就不会得到均匀的喷雾液滴。一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴为喷距的主要构成部分,并且随着转速增加而变小。


3、对圆盘旋转时的震动进行减少


4、在单位时间内保持进入圆盘液体数量恒定


离心喷雾干燥原理:

通过水平方向作高速旋转的圆盘将离心力给予溶液,使得其被高速甩出,使薄膜、细丝或液滴形成,因为空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,使径向加速度通过离心力产生以及切向加速度随圆盘旋转产生,结果是通过一合速度在圆盘上运动,螺旋形为其轨迹,沿着该螺旋线从圆盘上将液体抛出以后,就分散成十分微小的液滴按照平均速度沿着圆盘切径方向运动,与此同时地心吸力会对液滴产生影响使其下落。因为喷洒出的微粒大小有所差异,所以它们飞行距离也就不太一样,所以一个以转轴中xin对称的圆柱体在不同的距离落下的微粒下形成。

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喷雾干燥机操作

喷雾干燥机操作步骤

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机操作步骤:

将大豆的喷雾干燥操作作为示范:

在对大豆喷雾干燥以前,必须shou先进行清洗以及去皮,并且对脂肪等非蛋白质成份进行削减,从而将大豆中zui有营养的成份浓缩出来。只有经过如此浓缩以后的大豆才可以进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程包括如下几个步骤:

1、往雾化器输入液体产品,液体在雾化器中一个高速运作的转轮的作用下雾化,从而使产品转变为固液体混合的微粒子状态。


2、雾化微粒被往一个可控温度及气流的干燥室中导向。微粒里的液体会被热空气蒸发掉。为了让zui终的产品与标准相符合,微粒接触热空气时间必须恰到好处,来使有一定的水份在粉末品中存在得以保持。与此同时,干燥室里的状态受到的控制也相当的良好。所以干燥室体积的大小和气流状况均会对产品的营养有所影响。


3、这个步骤为整个程序中的zui后一步,利用分离器往一个容器中收集气流中的粉末,如此形成的zui终产品就能够进行包装以及和其它成分进行混合。


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喷雾干燥机特点

喷雾干燥机分类

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机分类

1、气流式喷雾干燥法:

原理:

湿物料通过输送机和加热后的自然空气同时往干燥器中进入,两者混合充分,因为热质交换有较大的面积,从而使得蒸发干燥的目的在非常短的时间内就能够达到。从旋风分离器排出干燥后的成品。旋风除尘器或布袋除尘器回收一小部分飞粉利用。


2、压力喷雾干燥法:

(1)原理

对高压泵加以利用,使得物料以70~200大气压的压力从雾化器(喷枪)通过,聚化为10~200的雾状微粒直接接触热空气,进行热交换,在较短的时间以内就可以使干燥完成。


(2)压力喷雾微粒化装置包括M型以及S型,使液流产生旋转的导沟为其所具有,M型导沟轴线和喷嘴轴线相垂直,不和其相交;S型导沟轴线和水平成一定角度。想办法使喷雾时溶液的湍流度增加为它们的目的。


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喷雾干燥机维护

喷雾干燥机机械维护

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机机械维护

离心喷头转速过低,蒸发量过低

主要是由于离心喷头部件发生故障,因此需要对喷头停止使用,对喷头内部件进行检查。缘由可能是:减少了整个系统的空气量;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,在干燥室中有冷风进入。

补救方法:

对离心机转速正常与否进行检查;对离心机调节阀位置正确与否进行检查;对空气过滤器及空气加热器管道堵塞与否进行检查;对电网电压正常与否进行检查;对电加热器是否正常工作进行检查;对设备各组件连接密封与否进行检查。


产品纯度低,杂质过多

导致该种情况的可能原因如下:

1、没有较好的空气过滤效果。


2、成品中混入积粉


3、原料没有较高的纯度


4、设备没有得到彻底的清洗


补救方法:

对空气过滤器中过滤材质能否均匀敷设进行检查,对过滤器是否使用过长时间进行检查,如果是应当马上进行更换;对热风入口处焦粉情况进行检查,对涡流进行克服。在喷物前应当过滤料液。对设备重新进行清洗。


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喷雾干燥机应用

喷雾干燥机技术应用

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机技术应用

由于高温某些植物会丧失营养成份,对于这些植物而言,一个有效的浓缩保存方法即为冷冻干燥。但是一些植物的确需要一定的温度来使毒性得以去除,对这些植物来说,再理想不过的方法即为喷雾干燥技术。例如大豆,其浓缩过程需要一定的温度,来将一种称为胰蛋白酶yi制剂的物质 (该种物质会对蛋白质的消化以及分解起到阻碍作用)去除。制造过程中zui后的一个步骤通常即为喷雾干燥。其即为通过持续的喷雾、混合和干燥来使物质从液体变为粉末。喷雾干燥法在众多食物储存的技术中的优越性相当的独特。所以该技术并不会使用较高的温度,一次在将微生物污染去除的同时,依然会对食物的味道、色泽和营养进行有效的保留。


喷雾干燥的特点为能够更加快速地传热,水分能够更加快速地蒸发,能够更加短地进行干燥。并且能够获得更好的制品质量,拥有更加松脆的质地,有着更好的溶解性能,可以对某些制剂的溶出速率加以改善,对于热敏性药物相当的适用。除此以外,微胶囊的制备也是喷雾干燥的用途之一。


喷雾干燥法一般被用来对原料中水份进行去除。除此之外其还有其它多种用途,,比如对物质的大小、外形或密度加以改变,其可以在生产过程协助对其它成份进行添加,对于质量标准zui为严格的产品相当的有利。


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喷雾干燥机背景

喷雾干燥机背景

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机背景

喷雾干燥机由于其能够直接通过溶液或者悬浮体将成分均匀的粉状产品制得的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中的应用依然相当的广泛,化工行业中zui为广泛地应用是字染料行业,喷雾干燥技术通过这些年以来广大工程技术人员的努力已经变得相当的成熟,也有成功的计算方法来对塔尺寸加以确定。采用的雾化器依然分为三种,分别是压力式、离心式和气流式。然而这些年以来,离心喷雾干燥机的应用呈现上升趋势。对于真溶液喷雾干燥,值得留心的是亲水性溶质不相同,那么所要求的干燥介质温度也会存在差异。例如无机盐类强亲水性物质,主要是在溶液沸点下进行其水溶液蒸发脱水。出塔气体温度比130摄氏度低的化也相当难操作。尽管我国和国外的差距相当的明显,然而喷雾干燥机装置的制造和操作水平所提高的幅度也是相当的大。


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喷雾干燥机改进方法

喷雾干燥机的改进方法

一种能够使得干燥和造粒同时完成的装置,即为喷雾干燥机。根据工艺要求能够对喷孔的大小以及液泵的压力与流量进行调节,使所需的根据一定大小比例的球形颗粒获得。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。液料通过特殊设备被喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。可以用来对有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体进行干燥,也可以用来对干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等进行干燥。通常包含无菌喷雾干燥机、高速离心喷雾干燥机、真空干燥箱、以及电热鼓风干燥箱。


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喷雾干燥机的改进方法:

1、粘壁问题的解决

到目前为止,对喷雾干燥机正常操作有所妨碍的一个突出问题依然是粘壁现象。通常而言,将直径增大就能够使粘壁减轻。然而为了这个目的而对十分大的设备直径进行采用,很显然相当的浪费,国外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究,认为壁温是导致粘壁的主要宏观因素,并且实践应用了,有一定的效果。除此以外,塔内壁抛光也能够使得粘壁减轻。


2、产品物性的改善

不断提高的科学技术发展和生活水平使得对喷雾干燥产品的物理性质所提出的要求变得越来越高。比如有的要求特别大或者的特别小堆密度。速溶性一般为如食品、中药冲剂等一些有复水性的粉体的要求。通常而言,对雾化的分散度进行改变以及对操作条件进行适当的改变来对干燥速率进行控制。能够使具有不同堆密度的产品制得。然而变化的幅度相当的有限。泡沫喷雾干燥在改善物性方面相当的值得一提,也就是先泡沫化进料液体再进行喷雾干燥。原先是为了使热效率提高而将该方法提了出来,之后被用来对产品的物性进行调整。如今已经证明。泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品有着较大的粒径,孔多,凹陷多、表面粗糙,速溶性相当的良好。


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