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弯曲试验机

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专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

弯曲试验机
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弯曲试验机工作原理
U型弯曲试验机工作原理和结构

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

U型弯曲试验机工作原理

水或液压油为U型弯曲试验机所使用的试验介质,在试件安装以后,使用加压泵进行加压,往管内注入水或液压油,将空气排干净,将排气阀关闭,将试件密封,之后缓慢加压到设计压力,将弯曲试验机启动,凭借每分钟5到30次的频率进行往复运动。在试验过程中,对试件有无渗漏和异常变形进行检查,当规定的zui少弯曲次数达到以后,在设计压力下对软管进行检查。

U型弯曲试验机整体结构

计数元器件、压力监测仪表、加压泵、减速电机、曲柄滑块机构以及U型弯曲试验架为U型弯曲试验机的主要部件。

U型弯曲试验机的PLC系统

PLC 控制系统为U 型弯曲试验机所使用,往PLC 系统中集成了计数控制、油压监测、信号报警。

1、信号报警:

当管内的压力比设定的数值低时,报警信号发出并且停止了电机,等待人工处理。如果不是试件导致的漏油泄压,将出现问题的位置找到并且解决问题,将压力重新充至指定数值,继续进行试验。如果是试件问题引起的漏油泄压,那么对当前计数数值进行记录,完成试验。

2、计数控制:

利用接地开关往 PLC中传入信号,计数及后续的动作控制通过PLC来实现。

3、实时监测:

监测到的管内压力利用加在滑块 2 上的压力传感器来进行实时反馈。

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弯曲试验机分类
弯曲试验机操作步骤和分类

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

弯曲试验机操作步骤

1、将弯曲机构的杆往左手边的极限处(和黑色旋钮相对)。该动作使圆柱的贮槽松开,往槽中放入所需的圆柱,往圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱)垂直插入测试片,并且往下端的夹紧装置之间推入。能够对夹紧单元进行调节,然而在这个时期,不能够完全锁紧夹装置。将黑色的旋钮拉动,利用导向辊与夹紧单使插入的测试片滑动,使其位置与圆轴对着。之后将黑色的旋钮完全锁紧,使在此位置固定夹紧单元和测试板得到确保。

2、将弯曲杆上的螺丝旋转,在测试片上受到压力辊的作用,圆轴就在下方,对弯曲杆进行转动,一直到其到达仪器右手边的极限位。测试片围绕选定圆轴弯曲会由该运动引起。

3、必须在一个平稳的运动中进行弯曲过程,时间是1-2秒。

弯曲试验机分类

1、根据用途分类

按照用途来进行分类:包括玻璃弯曲试验机、陶瓷弯曲试验机、木材弯曲试验机以及钢筋弯曲试验机

2、根据性能分类

按照性能来进行分类,包括四点弯曲试验机以及三点弯曲试验机。

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弯曲试验机功能
弯曲试验机功能

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

弯曲试验机功能

1、结果比较:一组试样的分析比较可以通过多个试验特性曲线采用不同颜色叠加、再现、放大、呈现。

2、曲线选择:能够按照需要来对应力应变、力时间、强度时间等曲线进行选择显示和打印。

3、批量试验:设定一次相同参数的试验以后,能够将一批试样的试验顺次完成。

4、试验报告:(按照客户需要)

(1)压缩:弹性模量、屈服强度、压缩强度以及zui大力等,也能够根据用户要求的格式编辑和打印试验报告。

(2)弯曲:弹性模量、挠度、弯曲强度以及zui大力等。

(3)拉伸:弹性模量、断裂伸长率、拉伸强度以及zui大力。

5、限位保护:程控和机械两级保护为其所具有。

6、过载保护:当负载比额定的10%高时自动停机。

7、紧急停机:急停开关被设置,用来紧急状态时,将整机电源切断。

8、自动诊断:自动诊断功能为系统所具备,定时就过压,过流、超温等对测量系统,驱动系统进行检查,如果有异常情况发生,马上停机。

9、使主机和微机独立操作实现

10、自动清零:试验开始指令被计算机接到以后,测量系统就会自动清零。

11、自动返车:试验断裂被自动识别以后,活动横梁自动往初始位置高速返回。

12、自动存盘:自动将试验数据和实验条件存盘,避免由于然断电忘记存盘所造成数据丢失现象产生。

13、测试过程:由微机完成试验过程及测量、显示、分析等。

14、显示方式:随试验过程动态显示数据和曲线。

15、结果再现:能够任意存取试验结果,能够再分析数据曲线

16、曲线遍历:完成试验以后,能够用鼠标将试验曲线逐点的力值和变形数据找出,对于各种材料的试验数据的求取,更加

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弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机操作规程

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

钢筋弯曲试验机介绍

钢筋弯曲试验机为对钢筋进行冷弯试验和平面反向弯曲试验的专用设备。对于GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分:热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反向弯曲试验的规定和要求,钢筋弯曲试验机主要技术参数完全符合。

钢筋弯曲试验机操作规程

1、截取一段长度为200到500毫米被检验的金属线材进行矫直,矫直时不能够使线材表面有所损伤。

2、夹片园弧半径r通过参数表中线材直径大小来进行选择,夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,为了提供选择,园弧半径数字在每付夹片上均打印了。

3、有相互垂直的四个孔位于主杆上,将拔杆的方向调正,能够使你所需要的孔位获得。

4、使摇臂处于垂直的位置,并且将其当作试验的起始状态,shou先往两面三刀夹片中底板的孔内穿入试样,之后再垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,对上夹头手柄进行转动夹紧线材上端。

5、用手往下按上夹头15-25毫米之后稳住,对主夹片手柄进行转动,夹紧下端进行弯曲。

6、应当使用比较均匀的速度(大约每秒1次)来对试样进行弯曲。

7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置是di一次,再往左弯曲90度,试样再返回起始位置是di二次,以此类推到折断试样为止,不计算试样折断的zui后一次弯曲次数。

8、长期使用后,如果压伤的痕迹出现在后夹片的园弧表面,那么就应当对夹片进行更换。

9、应当经常对油杯及有相对滑动处进行加油,使润滑保持。

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弯曲试验机注意事项
钢筋弯曲试验机注意事项和应用范围

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

钢筋弯曲试验机注意事项

1、禁止对芯轴进行更换,对角度进行变换以及对速度进行调整等作业,也不能够加油或者清除。

2、在对钢筋进行弯曲时,禁止对直径、根数及机械转速超过机械规定的钢筋进行加工。

3、在对高硬度或低合金钢筋进行弯曲时,应当根据机械铭牌来对换标zui大限制直径进行规定,并且对相应的芯轴进行调换。

4、不能够站在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧。应当堆放整齐弯曲好的半成品,不得将弯钩朝上。

5、必须在停稳后进行转盘换向。

6、对机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面是否保持水平进行检查,并且将各种芯轴工具挡准备好

7、芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架根据加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好,芯轴直径应当是钢筋直径的两倍半。

9、对芯轴,挡块、转盘是否无损坏和裂纹,防护罩是否紧固可靠进行检查,经空机运转确认正常才能够进行作业。

10、作业时,往转盘固定备有的间隙内插入钢筋需弯的一头。另外一端紧靠机身固定并用手压紧,对机身固定进行检查,确定在挡住钢筋的一侧方安装才能够开动。

钢筋弯曲试验机应用范围

钢筋弯曲试验机在冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位得到了广泛的应用,用来对各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能进行检验。

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弯曲试验机技术参数
三点弯曲试验机技术参数

专门用于进行插头引出线及电线之耐折强度试验的仪器,被称为弯曲试验机。试法为在夹具上固定试样,并且将一定荷重加上,在试验时左右摆动夹具,在一定次数以后对其断线率进行检视,或者等到全部断线不能通电时对其总计摆动次数进行查看。该试验机可以自动计数,弯折试样到断线不能通电时,并且可以自动停止操作。

三点弯曲试验机介绍

三点弯曲强度试验机或三点弯曲强度测试仪为三点弯曲试验机的别名。是在有一定距离的两个支撑点上放置标本,将向下的载荷施加于两个支撑点中点上方向标本,相等的两个力矩在标本的3个接触点形成时三点弯曲就会发生,在中点处标本发生断裂。各种材料的弯曲强度(抗折强度)的检测为 三点弯曲试验的常见用途。三点弯曲试验并不是对骨干抗弯曲性能的zui薄弱区进行测量,而是在标本的感兴趣区。

三点弯曲试验机技术参数

1、变形分辨力:zui大变形的1/250000(全程分辨率保持不变)

2、位移精度:示值的±0.5%之内

3、位移分辨力:0.5µm

4、安全装置:电子限位保护

5、超载保护:高于zui大负荷10%自动保护

6、数据采集频率:200times/sec

7、有效试验行程:300毫米

17、有效试验宽度:120毫米

18、电源电机:单相AC 220伏特±10%,200瓦

19、主机重量:40千克

20、zui大试验负荷:2000N之内能够任意换);

21、测力精度等级:0.5级

22、有效测力范围: 0.2%-100%

23、测力精度:示值的±0.5%之内

24、试验力分辨率:zui大试验力的±1/500000

25、试验速度调节范围:0.001-500毫米/分钟

26、速度精度:示值的±0.5%以内

27、变形测量范围:0.2%—100%FS

28、变形精度:示值的±0.5%之内

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