微滤

微滤又被叫做微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以将溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌过滤掉。

微滤除了在微电子行业超纯水的终端过滤，各种工业给水的预处理和饮用水的处理等领域得到广泛地应用，而且其还作为一个重要工具在生物医学、科技中对微细杂质进行检测以及进行科学实验。

这些年以来，随着生物材料学的发展，在微孔滤膜应用过程中，其已经将很多传统的过滤工艺逐步取代或提升了其作为一种不可缺少的重要手段之一，在现代工业，尤其是高、精、技术产业，如电子、生物制药、科学研究及质量检测等领域中使产品质量得到了保证。膜技术由于现代生物技术和制药工业发展的挑战而加快了进步。

微滤技术的分离原理

膜分离技术是一种分离介质使用具有选择透过性的膜，使用半透膜的分离方法，在常温下当某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等)存在于当膜两侧时分离、浓缩、纯化溶质和溶剂，溶质和溶剂被采用，物料通过或被截留是以滤膜孔径的大小为依据的。推动力是由外界能量或化学位差形成的，分离、分级、提纯和富集双组分或多组分流质和溶剂。反渗透、纳滤、超过滤、微孔过滤、透析电渗析、气体分离、渗透蒸发、控制释放、液膜、膜蒸馏膜反应器等技术如今已经被使用。

筛分、滤饼层过滤、深层过滤分别是微滤的3种过滤原理，微滤膜有着十分复杂的分离机制，亦有着比较多的影响因素。以现在已经进行的研究为基础筛孔分离过程是微滤膜的分离机制.分离的关键取决于膜的物理结构.

微滤技术的特点

1、膜分离技术，从微粒级到微生物菌体，甚至离子级都可以，有着非常广泛的分离适用范围。

2、膜分离技术的驱动力为压力差，所以采用非常简单的装置，能够非常方便的操作。

3、膜分离过程不发生变化，所以说膜分离技术是一种节能技术。

4、膜分离过程是在常温下，在压力驱动下进行分离，对于如酶、果汁、某些药品的分离、浓缩、精制等热敏感物质非常的适合。

微滤又被叫做微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以将溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌过滤掉。

微滤除了在微电子行业超纯水的终端过滤，各种工业给水的预处理和饮用水的处理等领域得到广泛地应用，而且其还作为一个重要工具在生物医学、科技中对微细杂质进行检测以及进行科学实验。

发展历程

从19世纪初就开始了对微滤技术的研究。膜分离技术中Z早产业化的一种就是此技术。在19世纪中叶Z早出现了通过天然或人工合成的聚合物制成的微孔过滤膜。

1907年，diyi篇系统研究微孔滤膜性质的报告由Bechhold所发表。

1918年商品规模生产硝化纤维素微孔过滤膜的方法由Zsigmondy等首先提出，并且在1921年获得ZL。

1925年，世界上diyi个微孔滤膜公司“Sartorius GmbH”在德国的哥丁根大学（University of Gttingen）成立了，对微孔滤膜进行专门的生产和销售。

第二次世界大战后，微孔滤膜的制造技术和应用也得到了美国和英国的广泛的研究，这些研究推动了微滤技术的迅速发展。全世界所有合成膜中微孔滤膜的销售量居diyi位。

按照美国Freedonm公司的统计，7.4亿美元为2001年世界微滤膜材料的需求额，9.8亿美元和12.9亿美元分别为2006年和2011年的需求额。

在ZG，则较晚的进行了微滤技术的研究和开发，起步于20世纪80年代初期，然而其有着比较快的发展。到2005年，ZG微滤技术已占ZG膜工业年产值的1/5，7000万元的年产值被达成。取得了非常显著的经济、社会效益。ZG的微滤技术通过国家“十五”和“十一五”的科技攻关使仅有醋酸-硝酸混合纤维素(CA-CN）膜片的局面得到了改变，将醋酸纤维素(CA)、聚苯乙烯（PS）、聚四氟乙烯（PTFE）、尼龙等膜片和筒式滤芯，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE）、聚四氟乙烯(PTFE)等控制拉伸致孔的微孔膜和聚酯相继开发了出来，ZG也拥有了

微滤又被叫做微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以将溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌过滤掉。

微滤除了在微电子行业超纯水的终端过滤，各种工业给水的预处理和饮用水的处理等领域得到广泛地应用，而且其还作为一个重要工具在生物医学、科技中对微细杂质进行检测以及进行科学实验。

定义

微滤又被叫做微孔过滤，过滤介质为多孔膜（微孔滤膜），通过0.1~0.3MPa的压力，将溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等截留，而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质均可以从膜透过的分离过程。

特点

0.1～1微米之间的颗粒可以被微滤截留，大分子有机物和无机盐等可以通过微滤膜，然而悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体会被阻挡住，不可以透过，0.7bar通常为微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）。

分类

死端过滤和错流过滤分别为微滤操作过程中的两种模式。

错流过滤

料液流动方向在压力推动下与膜表面平行的过滤方式成为错流过滤。

料液的流动沿着膜的表面，有剪切力产生并作用于膜表面截留物，使得其部分往主体流中返回，从而使膜的污染减轻了。也能在相对长的一段时间里使膜透过速度保持在一个较高的水平。 

死端过滤

料液流动方向在压力推动下和膜表面垂直的过滤方式，叫做死端过滤。死端过滤又叫做全量过滤，直流过滤。

在死端过滤时，在压力的推动下，从膜透过溶剂和小于膜孔的溶质粒子，截留大于膜孔的溶质粒子，一般在膜面上堆积，随着时间的增加，有越来越多的颗粒堆积在膜面上，降低膜的渗透性，此时必须停下来对膜表面进行清洗或者将膜更换掉。

应用领域

YL行业：

将组织液、KJ素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体除去；

食品工业：

澄清过滤果汁，去除饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌。

化学工业：

过滤澄清各种化学品。

水处理行业：

去除水中悬浮物，微小粒子和细菌

电子工业：

终端处理半导体工业超纯水、集成电路清洗用水

制药行

微滤又被叫做微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以将溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌过滤掉。

微滤除了在微电子行业超纯水的终端过滤，各种工业给水的预处理和饮用水的处理等领域得到广泛地应用，而且其还作为一个重要工具在生物医学、科技中对微细杂质进行检测以及进行科学实验。

介绍

微滤是一种精密过滤技术，在19世纪中叶开始了微滤膜分离技术，推动力为静压差，利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程 。

实施微孔过滤的膜叫做微滤膜。微滤膜是均匀的多孔薄膜，0.01~0.2 MPa为操作压，0.025~10 μm为过滤粒径，90~150 μm为厚度。没有介质脱落，具有很少的吸附量，具有较快的滤速，具有较高的过滤精度，具有均匀的膜孔径为微滤膜的主要技术优点。

大分子有机物、蛋白、多肽等的截留使用超滤膜，悬浮固体、细菌的截留使用微滤膜。

在食品饮料、医药卫生、电子、化工、环境监测等领域微滤技术得到了广泛地应用。例如医药和制药业用水的CJ和除微粒，食品工业食用纯净水制造，电子工业的空气和纯水净化以及科研和环保部门对水和空气的检测分析。

应用

到目前为止，如水处理、电子工业、制药和生物工程、环境保护、食品、化工及纺织等诸多行业都已经广泛地对这种分离方法进行了应用。

和澄清、过滤预处理系统相比较，作为预处理装置的Aquapure微滤的反渗透的产水量提高了15%～ 25%。

在中药提取中的应用多，微滤技术主要涉及对中药有效成分的提取，对中药浸膏进行制备，对中药口服液进行制备，对中药注射剂进行制备。

在发酵行业，微滤技术也得到了非常广泛地应用，利用微滤技术能够在常温下将啤酒中残留的细菌去除，从而使啤酒的原始风味能够得到有效地保持，同时将包括酒花树脂、单宁、蛋白质等混合发酵液中可能含有的菌啤酒中的悬浊物去除，使啤酒的口味和透明度得到改善。

在乳品工业中，微滤能够将脱脂乳中99.99%的细菌、孢子和体细胞截留掉。 

孔径0.2-1um的滤膜过滤器的统称，即为微孔过滤器(microporus filter)，简称MF。

国内外开发的新型过滤设备--微孔过滤器，其能够将液体、气体的 0.1um 以上的微粒和细菌滤除，其优点为能够方便的操作，耐酸碱腐蚀，没有介质脱落，具有较少的吸附，较快的过渡速度以及较高的过滤精度。如今作为工业的必需设备在医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等领域得到了非常广泛地应用

技术参数

滤芯长度（m/m)：250-1000

工作压力（Mpa)：0.1-0.6

滤筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯 、21芯、32芯

折叠式滤芯长度有 10 、 20 、 30 、 40

滤芯材质有聚丙烯、聚四氟乙烯、醋酸纤维、聚醚砜折叠滤芯等

过滤孔径有： 0.1um 、 0.22um 、 0.45um、1um 、 3um 、 5um 、 10um等

过滤量 T/H ： 0.05-20

滤器使用压力 mpa ： 0.1-0.6

滤机规格蕊数：1,3,5,7,9,11,13,15

滤器使用温度 °C ： 5-55

过滤精度（um)：0.1、0.2、0.45、1-60

过滤容量（t/h)：0.5-100

特点

快开GX过滤器

出厂微孔过滤器时，用户在使用前滤芯的形式和材质必须按照过滤用途、介质情况来配置。在发酵工业中过滤空气，能够除去送入空气所含有的噬菌体，也能封排出尾气进行处理，使得美国细菌过滤 HIM 标准达到。微孔过滤器滤芯：聚丙烯膜（ PP ）滤芯，聚四氟乙烯，膜（ PTFE ）滤芯，醋酸纤维膜（ CN － CA ）滤芯，过滤精度从 0.1-60um ，长度有 10 ； 20 ； 30 和 40 英寸（即 250 ； 500 ； 750 ； 1000mm ）四种，上述滤芯，耐压为 0.42mpa ，可反冲。接口方式有插入式（ 222 、 226 座二种）和平嘴式二种。

微孔过滤器(microporus filter)孔径0.2-1um的滤膜过滤器的统称。简称MF。

简介

微孔过滤器是国内外开发的新型过滤设备。它可以滤除液体、气体的 0.1um 以上的微粒和细菌，它有过滤精度高、过渡速度快、吸附少、无介质脱落、耐酸碱腐蚀、操作方便等优点。现已广泛用于医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等工业的必需设备。

结构功能

由折叠式微孔膜滤芯和不锈钢外筒共同组成不锈钢微孔过滤器。单芯或多芯滤芯在内部装配，采用快装卡箍或快开环首螺栓连接滤器筒体，能够相当方便地对滤芯进行装卸，对滤器进行清洗。镜面抛光处理滤器内表面(粗糙度Ra≤0.28μm)，没有卫生死角,和“FDA”“GMP”规范要求相符合。

化工级和食品级为微孔过滤器两个种类，必须根据FDA 标准对食品级微孔过滤器进行制造，优至不锈钢(304/316L)为滤器材质，内外均精抛光，无死角。 有比较好的化学稳定性和热稀稳定性，没有污染产生，有比较快的过滤速度，有比较低的堵塞率，有比较大的过滤面积，能够非常方便的使用，有比较轻的重量和比较小的体积是它的优点。

绝大部分微粒能够通过此不锈钢微孔过滤器除去，因此，能够在精滤和CJ工艺得到广泛的应用。滤芯材质有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纤维；过滤孔径有： 0.1um 、 0.22um 、 1um 、 3um 、 5um 、 10um分疏水性（适用于气体）和亲水性（适用于液体）滤芯，可根据需要选用；滤筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯；折叠式滤芯长度有 10 、 20 、 30 、 40。

使用方法

1、对过滤器和过滤器连接部件进行彻底的清洗，对滤芯和外壳进行正确的安装。

2、开机以前，首先需要对加压泵是否顺转，是否连接紧密进行检查，对各阀门是否关闭进行检查。

3、开机前首先将进液阀门慢慢打开，通过排气，之后将出液阀打开，进行正常过滤。

4、若对过滤压力差超

微滤又被叫做微孔过滤，属于精密过滤。微滤可以将溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌过滤掉。

微滤除了在微电子行业超纯水的终端过滤，各种工业给水的预处理和饮用水的处理等领域得到广泛地应用，而且其还作为一个重要工具在生物医学、科技中对微细杂质进行检测以及进行科学实验。

保养

如今，微孔过滤器已经作为工业的必需设备在医药、化工、电子、饮料、果酒、生化水处理、环保等领域得到了广泛地应用。因此其相当有必要进行维护保养。除了可以使过滤精度得以提高以外，与此同时还可以将微孔过滤器的使用寿命延长。那么，需要做些什么才能够使微孔过滤器的保养做的很好呢？

微孔过滤器的保养分为粗滤的微孔过滤器的保养和精密的微孔过滤器的保养两种。

一、粗滤的微孔过滤器

1、在杂质进行清洗的时候，尤为需要注意，不要损坏滤芯上的不锈钢钢丝网或不能使之变形，不然，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度和设计的要求不相符合，会破坏掉压缩机、泵、仪表等设备。

2.必须马上对已经发现变性或者损坏的不锈钢钢丝网进行更换。微孔过滤器能够非常方便地操作，对于酸碱腐蚀耐受，没有介质脱落，只有很少的吸附，有着很快的过渡速度以及有着很高的过滤精度高。并且有着非常广泛的应用范围和起到越来越重要的作用。

3、过滤器芯件为粗滤的微孔过滤器的核心部，由过滤器框和不锈钢钢丝网组成过滤芯锈钢钢丝网属于比较容易损坏的器件，尤其需要保护。

4、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内就会有一定的杂质沉淀，此时，会增大压力差降，会降低流速，需要对过滤器芯内的杂质及时地进行清除。

二、精密的微孔过滤器

1、在对杂质进行清除的时候，尤其要注意不要损坏精密滤芯或者不能使精密滤芯变形，不然，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度和设计的要求不相符合。

2、不能多次反复使用如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等某些精密滤芯。

3、必须马上马上更换已经发现变性或者损坏的滤芯。

4、过滤滤芯是精密的微孔过滤器的核心部位，由特殊