洗瓶机的常见故障及解决方法
对洗瓶机故障的维修是设备使用中至关重要的一部分，洗瓶机长时间在运行中难免会出现问题，关键是出现问题后如何及时的维修解决，下面就是我在工作中碰到的一些洗瓶机出现的故障及解决办法供大家参考。
一、洗瓶机的故障及维修方法
(1)水循环系统中水循环压力低。
可能原因：配管进水阀没有完全打开，如果是开者的就要检查配管的管路是否有堵塞，配管上接头连接有无松动漏水。
解决方法：完全打开水阀，通透管路，上紧连接。
(2)传送带变压的异常，超负荷运行。
可能原因：有妨碍运行的障碍物，或者驱动部件的零件有损坏的。
解决方法：清除障碍物或者更换损坏零件。
(3)循环泵变频器异常。
可能原因：有妨碍送液的异物，管道内可能有堵塞，或者是变频器损坏，这个故障的确认需要用表测量确定。
解决方法：排除异物，疏通管道，确定是变频的损坏的话要更换或者修好继续使用。
(4)超声波报警的出现故障报警。
可能原因：超声波发生的电路主板有个原件烧坏，烧坏原件有大功率场效应管，桥式整流块等。
解决方法：若有备件可更换，若没有只能把整个主板更换。
(5)联轴器发生异常响声。
可能原因：联轴器发生疲劳损坏。
解决方法：更换联轴器。
(6)进瓶网带发生异常响声。
可能原因：从动链轮磨损严重。
解决方法：拆下防护罩更换主从动链轮。
(7)大盘夹钳开闭轴承有异常响动。
可能原因：Z可能是内部轴承有损坏。
解决方法：拆下更换新的防水胶着轴承，试动行。
(8)降瓶凸轮入口处出现碎瓶现象。
可能原因：注水星形轮与降瓶抓交接部位发生挤瓶情况。
解决方法：拆卸注水星形轮，然后将与瓶接触的部位去掉一毫米左右，重新安装，试运行着有无异常现象发生。
(9)洗瓶机的清洗螺杆出现脱落情况。
可能原因：螺杆内部前段的轴承损坏。
解决方法：将螺杆拆下来，将滑动轴承拆卸下来换上新的滑动轴承。
(10)出现碎瓶，大盘错位现象。
可能原因：大盘内轨道翻转限位轴承脱落。
解决方法：拆下大盘重新将轴承锁紧，然后装上大盘试运行。
二、洗瓶机故障维修标准：
(1)各含油轴承安装后，应保证与轴配合间隙为0.015~0.025mm。
(2)各滚动轴承安装后，应保证各轴的径向回跳动量不大于0.03mm。
(3)各传动齿轮传动精度为7-8级。
(4)密封件更换时应符合下列条件：无毒、无味，耐热性能不低于121℃，不脱落和吸附。
(5)运动喷淋头zhong心位与抗生素玻璃瓶zhong心的偏差不大于3mm。
(6)对装配的水气喷嘴，其喷水压力在无瓶时能大于0.5m。喷出水柱均匀垂直，应≤15°斜向轨射;喷气时，当手位于上方0.5m时有气感和不得斜向轨射。
(7)重新配的密封件做到不泄漏。
(8)控制、显示装置：控制系统的检修，能显示原有的功能;更换的压力控制器的精度符合要求，误差应不大于±10%；修、换的温度显示装置应精确，分度值不大于2℃;更换的流量计应精确，其示值精度不大于1.5级：修、换的压力表灵敏可靠;修、换的控制阀应灵活、启闭可靠，关闭无泄漏。
(9)调换的过滤器经泡点试验，应符合相应标准。
(10)经检修水管路和洁净空气管路需作消毒灭菌。
(11)修循环水泵参照相应的离心水泵维修保养规程。
(12)整机外表面平整、无划痕、损伤和锈蚀。
洗瓶机是水针剂，粉针剂生产中的极为重要设备，洗瓶机性能的好坏直接关于到生产出的药剂质量。但是只有好的设备是不够的，还要有正确的操作方法，要严格按着操作规程操作，要拥有一个技术比较过硬，责任心强的维修队伍，合理使用和调节方法是保持设备正常运行的基础，正确维修和及时保养是延长设备使用寿命的关键。
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