杯突试验机影响因素

机电一体化设计为杯突试验机所采用，其具有大方且整洁的外观，且进行金属薄板和带材工艺性能试验的精密设备。其不仅可以使用GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》对有色金属板的各向异性的检验得以实现，而且还可以使用国标GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》对金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能的检验得以实现。

杯突试验机影响因素

1、冲头上升速度的影响

在试验时冲头必须缓慢地增加速度，或者在破裂快要接近的时候将速度放缓。不然因为冲头过快地上升而升高了杯突值，此为惯性作用的缘故。所以冲头速度必须要非常缓慢，通常控制在每分钟20毫米比较合适。

2、润滑剂的影响

在相同的材料上因为采用了不同的润滑剂，那么测出的杯突值也会存在各种差异。通常在试验之前，应当将石墨润滑脂轻微地涂在试样两面和冲头之上。通过供需双方协商，其他类型的润滑脂也可以被采用。

3、压模、垫模的尺寸的影响

模具的磨损对试验结果有着比较大的影响，能够使试验结果提高0.4-0.6毫米。

4、冲头磨损的影响

冲头的磨损能够降低杯突值，所以需要经常进行检查，如果发现磨损，那么就及时地进行更换。

5、夹紧力的影响

杯突值随着夹紧力的增加而慢慢地变小，导致此种现象的主要原因是试验时材料的流动性。置于压模和垫模之间的试样所受到的正压力随着夹紧力的增大而增大，试样与模具间的摩擦阻力也随之增大。材料的塑性变形会受到摩擦阻力的阻碍，试样的变形只限制在压模和垫模之间未被挤压部分，所以使测出的杯突值过小。