磁粉探伤仪特征

磁粉探伤仪，又被叫做便携式探伤仪。无触点开关采用可控硅，有较小的噪音，较长的寿命，能够简单方便地进行操作，有较强的性能，能够稳定工作。根据电流进行分类包括交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪，根据磁化方式进行分类，包括电磁轭探伤仪和旋转磁场探伤仪。直流供电电源是可充电电池，对于高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作以及野外无电源现场操作相当适用。充电一次能够连续工作超过6个小时。220伏特电被源交流供电电源采用来直接输入，其他仪器配套不需要，能够简单方便地操作，有着较轻的重量，携带较为方便，所以该仪器应用非常的广泛。

磁粉探伤仪特征

1、不同大小，不同形状，不规则进行分布的裂纹，发纹夹杂、白点、折叠、夹层等缺陷一般在磁粉探伤中能够检验。若在工件表面或近表面存在这些缺陷，通过磁粉探伤以后会使磁粉使一定的图像聚集，如此缺陷的性质能够通过磁粉聚集形成的特征来进行判断，从而使正确的探伤结果被作出。

总而言之，磁粉探伤法能够简单地进行操作，有着较为低廉的成本，在对导磁性金属的表面探伤方面的应用相当的广泛。对板材或板材周边进行磁粉探伤就是板材，板材周边磁粉探伤，由磁粉探伤来显示其探伤法过程。

2、在工件表面或附近表面所发现缺陷的实际尺度，即为电磁探伤的灵敏度。对缺陷灵敏度的检验，不仅和探伤方法灵敏可靠与否的表示有关，而且还应当和被检验工件的技术条件关系非常的密切。磁粉性能会对磁化灵敏度产生非常大的影响。所以在对磁粉进行选用的时候，高导磁率的磁粉必须被选择。

3、磁粉探伤有着非常多的分类方法，根据所采用的磁化电流的差异分为两种，分别为直流磁化和交流磁化法

4、剩磁存在于所有经过电磁探伤后的工件，除非该工件还需要进行热处理，通常都应当进行退磁。慢慢地从通有交流电的螺旋线圈中抽出磁化探伤后的工件为相对比较简单并且相当实用的退磁方法。退磁的目的能够利用对直接通过工件的交流电流的逐渐地减小来达到。