氮气发生器的故障解决

氮气发生器在使用了一段时间后，会出现故障问题，我们针对在日常使用中产生的一些问题，给出了解决方案给大家进行参考。氮气发生器使用过程中容易出现哪些问题呢？以下详细介绍氮气发生器使用中出现的各种问题及解决方法。

氮气发生器的自检方法

1、将空气源出气口与氮气发生器进气口的密封螺母取下，(请将其保存好，以便今后自检仪器用)用一根Φ3的气路管把它们连接起来，不能漏气。

2、首先启动氮气发生器空气源，这时空气源的压力指示上升，当空气压力达到0.4Mpa。

3、再打开氮气发生器电源开关，将氮气发生器氮气输出密封帽旋紧。此时氮气发生器两个流量显示表均显示为500ml/min左右；输出压力在十五分钟左右缓慢上升，当达到设定值后(0.4MPa)，流量下降，Z终显示为“000”，说明仪器自检合格，若显示数字大于0，请用皂液检查输出口，看螺帽是否旋紧。

4、完成上述操作后，关机并将氮气输出口螺帽取下，用管路接通用气设备(或气体净化装置)。

检查氮气发生器漏气的方法

当氮气发生器氮气压力达不到设定值时，首先观察流量表，如流量显示较平时偏大，基本可断定整个体系有漏气点。

处理方式：关闭氮气发生器电源，卸下气路，将氮气出口用密封螺帽封紧，开启氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明氮气发生器本身不存在漏气，请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。如流量显示不能回零，则氮气发生器存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。

仪器频繁启动时，氮气发生器可能存在漏气。请检查氮气流量显示是否与用气设备的实际用气量一致，若果相差太大基本可断定整个体系有漏气点，请按上述故障进行检查漏气点，并请用皂液检查空气干燥管是否存在漏气现象。

氮气发生器的故障解决

一、氮气发生器不制氮气

故障现象:氮气发生器不制氮气，输出压力没有。

故障分析:氮气发生器不制氮气的原因有:电解池坏死；电解池未加电压；控制板坏；无输入空气；电解池网孔堵碱液浓度低等。

二、氮气发生器电解电流过大

故障现象:氮气发生器电解电流超出正常制氮气时的电解电流。

故障分析:氮气发生器电解电流过大原因很多，如:排空电磁阀坏；电解池内外筒短路；电解池网通透性差；硅胶干燥管漏气，地化仪器内部气路漏气等。

三、输出氮气不纯

故障现象:氮气发生器输出的氮气纯度不够。

故障分析:输出氮气不纯有很多原因:氮气发生器空气压力与空气源压力差过小；排空电磁阀坏或堵；电解液浓度低；电解池网通透性差，针阀流从调节过大等。 

四、输出氮气压力低

故障现象:氮气发生器输出的氮气压力低。

故障分析:输出氮气压力低原因是：输人空气压力低或流量小；稳压阀坏；排空针阀漏气；硅胶干燥管漏气；氮气输出气路漏气等原因造成。 

五、氮气发生器运行中有响声

解决措施：用扳手对电磁阀上螺母适当调整松紧度，不要太紧；若不行需拆开电磁阀对内部进行清洗(响主要是因电磁阀内脏有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。

六、氮气发生器开机不工作，显示板无显示

解决措施：检查电源是否有电；检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内(有保险图案)，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为；看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源等。

氮气发生器常见问题有：

(1)空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

(2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

(3)制氮机前部没有配活性炭除油器。

(4)制氮机消音 器有大量黑色颗粒喷出。

(5)有部分气动阀损坏。

(6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

氮气发生器解决问题办法如下：

(1)空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

(2)备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

(3)空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

(4)活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

(5)制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

以上就是对氮气发生器的故障解决方法的要点介绍，希望对大家了解氮气发生器的故障解决方法有所帮助。