条码检测仪

　　条码检测仪是用于检验条码符号质量的仪器，条码检验工作和条码控制过程对保证条码符号的质量起着重要作用。通过扫描反射率曲线分析-质量分级检测方法可分析条码的各个参数，并评价条码的质量和评定符号等级。

条码检测仪的原理

　　条码检测仪的工作原理是通过条码检测仪扫描器光源发出的光束照射在条码符号，发射光不断移动，经过“条”后然后经过“空”，发射光照射到商品条码符号时，条码符号会把发射光反射回去;当反射光回到条码检测仪时，通过光学系统后，投射回光电转换器，转换器把放射光转化成电信号。

　　条码检测仪通过电信号判定“条”和“空”的前、后边界，同时根据条码检测仪辅助测长装置的计数值，计算出从前边界到后边界的位移量，这样就可以测出商品条码的“条”和“空”。

条码检测仪的结构

　　条码检测仪通常由三部分组成。分别是光电扫描器、辅助测长装置和计算机。具体由光源、扫描模组、光学透镜、模拟数字转换电路等部件构成。它基本工作原理就是利用光电元件将反射到的光信号转换成电信号，再将电信号转化为数字信号传输到计算机中处理。

条码检测仪的分类

　　条码检测仪根据应用领域可以将条码检测仪为A类和B类两大类。

　　A类条码检测仪：

　　主要包括多功能型检测仪，这种检测仪主要用于质量控制实验室。它内部的测量装置一般都符合条码检验有关标准的要求(例如测量波长、光路、测量孔径等)，能执行全方位的测量功能并能提供对符号的全面的分析报告，进而能够对产生问题的原因进行诊断。

　　这类条码检测仪有自动化的光学扫描头，能改善移动的均匀性并达到多重的扫描要求，同时进行精确的尺寸测量。这种扫描头具有可互换的测量孔径和光源以适用于测量不同X尺寸的条码符号，并满足不同应用标准的照明的需要。在这类设备中，有一些带有特殊检测软件，通过个人电脑能对符号进行分析并能显示/打印出结果。

　　B类条码检测仪：

　　主要包括所有的简易检测仪。这类条码检测仪的操作方法比较简单，通常在印刷间或在收货地使用。它们只是非常简单地用来快速检查符号是否在所需的等级范围之内或者比其更好。特别在印刷车间，用于检测以得到条宽增加或减少以及对比度方面的信息，便于印刷人员调整其设备。它们通常采用单一光源和测量孔径，此类条码检测仪有些采用激光照明，可以对条码符号实施多重扫描，但是，其测量孔径的形状可能不圆，也无法确定其测量的精确尺寸;在反射率指标测量方面的精度不高。

　　条码检测仪按照ISO的要求规定可分为便携式条码检测仪、在线式条码检测仪和固定式条码检测仪。

条码检测仪的主要参数控制

　　1、检测项目

　　条码检测仪主要检测商品条码译码正确性、调制比、空白区宽度、Zdi反射率、符号反差、符号一致性、可译码度、缺陷度等项目。

　　2、检测方法

　　检测方法采用的是扫描反射率曲线分析，即质量分级检测方法。检测时使被检条码符号尽可能出于设计的被扫描状态。应对检测样品作适当处理，使之平整、大小适中，便于检测，保留足够的固定尺寸于条码符号四周。对于不透明度小于0.85的符号印刷载体，应衬上放射率小于5%的暗平面于符号底部。

　　3、扫描测量

　　标准条码检测仪测量扫描时，测定反射率曲线参数值。测定反射率曲线需要扫描点(或取样孔径)移过商品条码符号，评价商品条码印刷质量的好坏，扫描反射率曲线是比较重要的指标依据，通过对扫描反射率曲线的信息反馈，观察扫描反射率曲线的波动情况，可以控制整个印刷过程，确定印刷过程需要的各个参数值。扫描反射率曲线可以是存放在存储器中的数据形式或可供人观察的形式。

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　　条码检测仪是测量的一种仪器，它能够对符号进行可靠的测量，它通过一定的范围内对条码进行扫描和读取性能，以确保测量结果的准确性。但在使用之前是需要对条形检测器进行校准。

条码检测仪使用注意

　　通常在使用条码检测仪前要按照说明书，用所提供的校准标板对设备进行校准--在不用的时候要保证校准标板的洁净与不受损害。有些设备需要根据参考反射率标板手工调节仪器;大多数的检测仪则是自动校准，在使用仪器前，应把校准作为其中的一个使用环节向用户提示。

　　在任何条件下条码检测仪检测条码符号，条码符号通常应为其Z终的状态。如果需要制样，可采取以下措施:首先把要检测的条码符号放在平整的黑色表面上检测，然后再把它放在明亮的表面上重复检测，取结果中较差的那组作为测量结果。如果实际中已经知道符号背底所衬的材料类型，条码检测仪检验时条码背底要衬垫的状态应尽量与之一致。

　　如果条码检测仪需要手工扫描，就要手持光学扫描头从左到右或从右到左穿过符号，要尽量以平稳的方式和不变的速度，不能太快，也不能太慢，如果想要进行多重扫描，就要在符号高度范围内平均放置这些光头，而不要超出符号的顶端或底端。

条码检测仪的校准

　　条码检测参数值都是依据扫描反射率曲线计算得出的，因此条码检测仪必须能精确地测量反射率，所以确保设备的正确校准是非常重要的工作，校正是保证测量结果正确性和一致性及可重复性的前提条件。不正确的校准会影响条码检测仪的正常运行或者导致测量结果错误。校准卡一般由GS1等国际组织发行。其有效期为2年，也就是说2年过后，那个校准卡就过期了，不再准确了。

条码检测仪测量孔径/光源的选择

　　条码检测仪光源应与实际所用的扫描光相匹配、测量孔径应与所检测的符号的X尺寸范围相匹配。如果光源选择错误，特别是当其峰值波长偏离标准所要求的峰值波长，符号反差的测量值就可能会出现错误(如果条码的颜色不是黑条白空)。条码检测仪在检验EAN/UPC条码时使用670纳米(±10纳米)的可见红光为峰值波长，这是因为这个波长接近于使用激光二极管的激光扫描器和使用发光二极管的CCD扫描器的扫描光束的波长。

　　条码检测仪测量孔径则要根据具体应用的条码符号的尺寸而定。

条码检测仪的使用

　　对于光笔式条码检测仪，扫描时笔头应放在条码符号的左侧，笔体应和垂直线保持15度的倾角(或按照仪器说明书作一定角度的倾斜)。这种条码检测仪一般都有塑料支撑块使之在扫描时保持扫描角度的恒定。另外应该确保条码符号表面平整，如果表面起伏或不规则，就会导致扫描操作不稳定，Z终导致条码检测的结果不正确。光笔式条码检测仪应该以适当的速度平滑地扫过条码符号表面。条码检测仪扫描次数可以多至10次，每一次应扫过符号的不同位置。检验者通过练习就能掌握扫描条码的Z佳速度。如果扫描得太快或太慢，仪器都不会成功译码，有的仪器还会对扫描速度不当做出提示。

　　对于使用移动光束(一般为激光)或电机驱动扫描头的条码检测仪，应该使其扫描光束的起始点位于条码符号的空白区之外，并使其扫描路径完全穿过条码符号。通过将扫描头在条码高度方向上上下移动，可以在不同位置上对条码符号进行10次扫描，有的仪器可以自动完成此项操作。

　　对于CCD式的条码检测仪，扫描时，应注意不要在强光的环境下进行，比如附近有电焊、激光、信号塔(Z常见就是信号塔带来的闪光)。按相关的国家标准，还在保证检测现场的温度和湿度等物理环境。检测时，要保证条码样本的平整度，对于因为比较小而容易翘起的条码，建议先粘在一张平整的A4纸上再进行检测。

　　条码检测仪是检测条形码等级的一种仪器，可以检测条形码属于哪个等级、是否合格、是否符合要求等。条码检测仪指示灯分为A、B、C、D、E、F，其中A、B、C、D一般表示条形码等级，正常情况下D级就不合格了。而F则指一定不合格，因为检测条形码的等级有多个指标控制，F级表示很多项目都不达标。合格的条形码应该具备的条件：①条码颜色和包装对比度要大;②外框要离条码远一些;③条码毛刺少一些;④要更清晰;⑤表面要光滑，Z好是白底黑条。

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　　条码检测仪的选择建议不要盲目的从扫描速度和高分辨率这方面来选择，不同型号的条码检测仪扫描同一个条码时，得出的结果很大可能会是不一样的;从专业的角度来讲，选择条码检测仪时尽量选择跟对方使用的条码检测仪的品牌、型号一样，才是Z佳选择。

为什么要检测条形码?

　　1、条形码是扫描仪读取的一种特殊形式的代码。

　　2、形成条形码符号的条形码的光学特性和尺寸精度是正确读取不同条形码的关键。如果条带与空白的对比度达不到扫描仪的要求，条带空模糊，diyi读出率就会降低，甚至根本不能正确识别。如果条形码的尺寸精度超过公差，则会导致字符替换的错误率很高，无法正确读取。

　　3、根据国际条形码协会(EAN)对条形码质量的跟踪调查，条码质量的diyi个问题是编码错误，主要是重码;第二，条码符号错误：对比度不够，空白区域太小，条形码符号截断;

　　因此，为了正确读取条码，必须在印刷或印刷过程中用条码检测仪进行条码质量检测，以确保条码质量。

条码检测的方法

　　目前有两种通用的条码检测方法:传统检测方法和扫描反射率曲线检测法，后者也称为ISO检测法。

　　1、传统检测方法

　　传统检测方法出现于20世纪70年代中期，检测主要基于两项参数:印刷对比度和条宽偏差。

　　传统检测方法得到的结果与条码实际的扫描特性没有太大的关联，其中一个原因是判断条码合格与不合格的界限只有在允许范围内和不在允许范围内。

　　而实际应用当中，不同的条扫描仪在扫描性能上有很大不同。另外，传统检测方法是基于一次扫描的结果，这一次扫描通过的可能恰好是条码质量Z好的部分，也可能是Z差的部分，它不能够全面、真实地反应条码的状况。

　　2、ISO检测方法

　　20世纪90年代，出现了扫描反射率曲线检测法。这一方法Z初被称为美标检测法，因为它Z初出现于1990年发布的美国标准。后来，这一方法又被1995年发布的欧洲标准(EN 2635)和2000年发布的国际标准(ISO/lEC 15416)所采用。这个ISO的文件就是Z终的国际检测技术规范，即ISO检测方法。

　　ISO检测方法通过条码检测仪对条码扫描得到的“扫描反射率曲线”分析条码的尺寸特性、光学特性等各项参数，并将条码分为“A”-“F”5个等级，A级为Z好，D级为Z差，F级为不合格。

　　为使条码检测仪测量结果更加全面和准确，在用ISO方法检测时，通常要在条码高度范围内取N(通常取10)条等分的扫描路径，每次扫描结束后都会根据这条路径上的“扫描反射率曲线”判断出各项参数的等级，并把Zdi的一项参数等级作为该曲线的“扫描等级”。条码检测仪N次扫描完成后，将N次扫描结果求平均值，即为该条码符号的质量等级，质量等级可以用数字“4-0”表示，也可以用字母“A-F”表示。

条码检测仪的检测内容

　　条码检测仪检测的内容主要包括：

　　1、外观：印刷品外观检验，表面无破损、裂纹、穿孔、污迹等缺陷;表面无污垢、油墨拖曳、油墨不均匀现象;是否太接近或与其他图案重叠;无明显污渍、脱墨等。

　　2、尺寸精度：包括原膜的尺寸精度测试和印刷材料的尺寸精度测试。

　　3、印刷色差对比度(PCS值)：即，空色差对比度。PCS的值显示在反射率、反射浓度和PCS.的表中。

　　4、左右空白区大小：标准版商业条形码左侧空白区为3.63mm，右侧空白区为2.31mm。缩短的产品条码左侧和右侧的空白区域宽度为2.31毫米。

　　5、条形码符号高度：一般商品条形码的标准高度为26.26mm，条形码符号的高度随放大系数的不同而变化。要参照商品条形码放大系数的选择表求特定值。

　　6、校验码：根据一定的程序，根据前12个数自动计算。

　　7、条码印刷厚度：条带与空印之间的厚度差异不应超过0.1mm。

　　8、diyi读出速率：条码检测仪能够识别diyi次读出的概率。

　　9、印刷位置：看它是否在清关员可以扫描和定价商品的地方印刷;是否避免包装密封、搭接、接缝、盖子等。对于曲率较大的圆柱形包装，是否将条形码放置。在容器印刷中采用拉杆。其原理是看印刷是否不易污染、磨损、变形、易读、易操作的位置。

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