上海计量院牵头起草的《餐饮油烟净化器用高压电源》通过立项评审

由团体按照团体确立的标准制定程序自主制定发布，由社会自愿采用的标准。团体是指具有法人资格，且具备相应专业技术能力、标准化工作能力和组织管理能力的学会、协会、商会、联合会和产业技术联盟等社会团体。

2021年1月中旬，上海市计量测试技术研究院牵头起草的中国环境保护产业协会团体标准《餐饮油烟净化器用高压电源》通过立项评审。该标准将重点从安全性、可靠性、环境适应性方面研究，制定餐饮油烟净化器用高压电源的性能评价指标和测试方法，设计一套行业公认产品评价规则，便于用户进行产品比选，促进高效餐饮油烟净化器产品的安全应用与技术进步。

高压发生器又称直流高压发生器，是高压电源的传统称呼，是指主要用于绝缘和漏电检测中的高压电源，目前高压电源和高压发生器已经没有严格的区别。高频直流高压发生器采用了高频倍压电路，应用了最新的PWM高频脉宽调制技术，闭环调整，采用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度提高。使用性能卓越的大功率IGBT器件及其驱动技术，并根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压发生器实现了高品质、便携式，并能承受额定电压放电而不损坏。

VLF 0.1HZ 超低频高压发生器结合了现代数字变频先进技术，采用微机控制。升压，降压，测量，保护完全自动化。并且在自动升压过程中能进行人工干预。由于全电子化。可广泛用于电缆，旋转电机，电力电容器的交流耐压试验之中。

直流高压发生器采用中频整流滤波技术，解决了工频直流高压发生装置波纹系数较大，波形不平稳的缺点。直流高压发生器 最新研究、设计、制造的新科技产品，适用于电力部门、厂矿企业动力部门、科研单位、铁路、化工、发电厂等对氧化锌避雷器、磁吹避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验，是新世纪最理想的换代产品。智能直流高压发生器应用新一代PWM高频脉宽调制技术，采用高端中频倍压电路，高性能闭环调整，高电压大反馈，大大进一步提高了电压稳定度。根据《便携式直流高压发生器通用技术条件》(ZGF24003-90)国家标准，在原先直流高压发生器基础上符合日行电气电磁兼容性理论原则，采用国标法特殊屏蔽、隔离和接地等措施的原则和方法，使用性能更卓越的大功率IGBT器件及其驱动技术，现代电子高新技术芯片，智能化操作，是智能直流高压发生器更具真正的智能化，便携式，进一步扩大承受电压的范围不受损害。

油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。

厨房油烟废气的处理装置即为油烟净化器。饮食业油烟净化处理的国家标准为<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001。所有此类产品的销售必须获得国家环保产品认证(CCEP认证) ，以证明符合该国家标准才可以销售。

我国油烟净化设备产业正处在迅速发育逐步成熟的初级阶段。从环保治理技术角度来说，如果不计成本，从技术方面可以做到将油烟废气治理到室内排放空气标准的，但是“不计成本”之说本身就是违背环保原则的，同时，让有需要的餐饮企业买得起和用得起，是判断油烟净化设备技术实用性的基本判据，不具有较高效费比的油烟净化技术是没有市场生存能力的。环保行业面临的技术突破点是寻找造价和使用费用低廉的、可长时间持续工作、低二次污染的高效除味技术，也就是说油烟净化技术已经突破了“可自然沉降大颗粒”和“稳定气溶胶小颗粒”的净化技术难关，正在解决“高分子和分子”级别净化技术的问题，乐观的估计，三五年左右的时间或许能够见到餐饮业“无烟、无味、常温排放”的高端油烟净化设备。

油烟净化器工艺比较

1、烟罩+洗涤塔工艺。2、烟罩+静电工艺。3、混水烟罩+静电+活性炭工艺。4、烟罩+光催化净化。5、液沫洗涤。

1、机械分离法。利用惯性碰撞原理或旋风分离原理对油烟进行分离。缺点：挡板滤网容易破裂，废弃直接排放;需要定期保养和维护;安装的垂直角度要小于15°;净化效率不高，只适用于预处理或净化效率要求较低的场合。

2、催化剂燃烧法。燃烧净化法的原理是利用高温燃烧所产生的热量进行氧化反应，把油烟废气中的污染物质转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化目的。在燃烧过程中，让油烟废气通过自净化催化剂，催化剂的催化反应有利于污染物的转化。一般采用陶瓷或金属蜂窝进行载体进行氧化催化。这类油烟净化设备只适用油烟浓度很低的场合，如食物生吃或制作半成品。缺点：催化燃烧净化设备的开发还不十分成熟。

3、活性炭吸附法。用粒状活性炭或活性炭纤维毡吸附油烟中的污染物粒子。这种设备的特点与过滤净化设备相似，但去除油烟异味分子的效果较好。主要缺点：活性炭成本较高。

4、织物过滤法。油烟废气首先经过一定数目的金属格栅，大颗粒污染物被阻截;然后经过纤维垫等滤料后，颗粒物由于被扩散、截留而被脱除。通常选用的滤料材料为吸油性能高的高分子复合材料。这种设备投资少、运行费用低、无二次污染、维修管理方便;但阻力大、占地大、需要经常更换滤料的缺点。净化效率一般在80~92%。缺点：由于滤料阻力很大，如玻璃纤维滤料的净化器压降可达1500Pa，且滤料需经常更换，使过滤法净化设备的应用受到局限。

5、湿式处理法。采用水或其他洗涤剂，以喷头喷洒的方式形成水膜，水雾来吸收油烟。油烟粒子与喷嘴喷出的水雾、水膜相接触，经过相互的惯性碰撞、滞留、细微颗粒的扩散和相互凝聚等作用，随水滴流下，从而使油烟离子从气流中分离出来。这种设备结构简单、投资少、占地小、运行费用低、维修管理方便。

6、静电处理法。电场在外加高压的作用下，负极的金属丝表面或附近放出电子迅速向正极运动，与气体分子碰撞并离子化。油烟废气通过这个高压电场时，油烟粒子在极短的时间内因碰撞俘获气体离子而导致荷电，受电场力作用向正极集尘板运动，从而达到分离效果。这种设备的投资少、占地小、无二次污染、运行费用低。由于易于捕捉粒径较小的粉尘，净化效率高，可达85~95%。它的净化机理与气体方法的区别在于：分离力是静电力，直接作用在粒子上，而不是作用在气流上，因此具有能耗低，阻力小的特点。

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