上头条啦！以“微”止危，带来安全新模样

来源：康宁反应器技术有限公司分类：政策 2025-01-09 08:00:14 55阅读次数

新闻头条摘要

南通发布1月7日头条报道，南通市在高危工艺企业中大力推广微通道、管式等连续流技术改造，安全升级成果斐然。康宁连续流解决方案助力企业实现本质安全、空间优化与降本增效，赢得客户广泛赞誉。南通市应急管理局务实举措频出，激发高危工艺企业连续化改造热情，推动化工领域安全科技革新。

让我们深入其中，见证“以微止危”，带来的安全新貌。

原文转载自：南通发布

作者：文、图、视频 | 记者俞慧娟

编辑：季肖寒

“反应体积只有原来的万分之一，反应时间缩短为千分之一，大量热量可以及时移走，极大降低了反应失控放热或热分解的风险。”

6日，江苏长青农化南通有限公司副总经理陈亚军在接受采访时表示，硝化反应工序由原先的釜式间歇反应改为微通道连续反应，企业本质安全水平有了显著提升。

近年来，南通市在危化品高危工艺企业中大力推广微通道、管式等连续流技术改造，8家涉及硝化工艺的危化品企业中，除1家即将关闭退出外，其余均已完成或正在进行连续流技术改造，其他高危工艺危化品企业也已开始连续流技术改造探索实践，不断提升化工领域安全科技支撑。

聚焦关键，源头压降安全风险

南通是沿海化工大市，现有化工（危险化学品）生产企业207家。其中，高危工艺企业共100家，硝化工艺企业数量位居全省第一。

“危险化学品具有有毒有害、易燃易爆等特性，一直是安全监管的重中之重，而就硝化、重氮化等高危工艺来说，危险系数等级更高。”市应急管理局局长徐荣介绍，这些高危工艺大多采用釜式反应器操作，在强放热反应过程中通常伴随剧烈的热量释放，热量容易在反应器局部聚集，一旦温度失控就容易引发爆炸，造成严重的安全事故。

为全面提高高危工艺企业本质安全水平，市应急管理局靠前作为，从硝化反应工艺着手，在全省率先推广连续流技术，源头压降安全风险。与传统釜式间歇反应相比，以混合、放热反应为主的微通道、管式等连续流反应器具有反应时间短、持液量低、连续化生产、反应过程易控制等优点，运行过程中的安全性能显著提升。

长青农化是南通首批实施连续流技术改造的硝化工艺企业之一。陈亚军介绍，公司其中一款原料药产品，生产过程中涉及硝化反应，属于重点监管危险工艺。从装备本质安全水平出发，公司技术研发部门与常州康宁公司开展合作，对硝化工艺进行微通道改造。改造之后，由原先3台1万升的硝化反应釜，压缩为2个1.3升的微通道反应器，物料反应时间由原来每批12小时降为5.9秒，现场不需要人员操作，进一步降低安全生产风险。

技术改造，安全经济双向发力

南通雅本化学有限公司于去年5月率先完成重氮化工艺连续流技术改造，在企业生产车间内，G4微通道反应器、管式反应器、配套系统及设施有序分布在不足9平方米的黄色区域内。设备布置空间从两层降为一层，占地面积仅为原先的两成，相当于从一套loft公寓变为其中一个小房间。

原先的反应釜及配套设施

现在的G4微通道反应器、管式反应器、配套系统及设施

“之前我们采用的是釜式连续流工艺，在1000升容量的重氮化反应釜内进行连续反应。现在两股原料先进入微通道反应器中进行预反应，之后再通过管道输送至管式反应器内继续反应。”

南通雅本化学有限公司总经理陈海华介绍，微通道反应器内部由三块特种陶瓷功能模块板组成了两个腔体，相当于“三明治”结构，每个腔体持液量仅260毫升，可以说空间非常微小，物料能够充分地进行混合和热交换，随后进入管式反应器中继续反应，由微通道反应器配套专用的制冷加热控温系统和管式反应器夹套的冷冻水及时将重氮化反应产生的热量移除，实现反应和温度的双重稳定性控制。

微通道连续流反应替代传统的釜式反应，持液量从原来的750升降为10.5升，重氮盐在体系内的停留时间大大缩短，让雅本化学重氮化工艺在本质安全度上实现了质的飞跃。陈海华说，在此前研发设计时的热量测试中，10升左右的溶液放热量仅为1800千焦，释放气体为0.11立方米。如果说一旦发生意外，传统反应釜爆炸相当于一枚炸弹的话，现在仅相当于点燃了一个小鞭炮。

生产更安全之外，综合效益也明显提升:

由于反应过程中重氮盐分解和发生副反应的几率大大降低，雅本化学如今重氮化工艺的反应收率从原先的89%提升到94%。

而在长青农化，以2000吨/年的产量为目标，传统釜式反应每年需耗电21.6万千瓦时，而微反应器耗电量仅为1万千瓦时。

指导帮扶，高危工艺“能改竞改”

眼下，隆昌化工微通道+管式反应器改造项目已进入试生产阶段。企业总经理丁佐龙告诉记者，去年改造项目申请试生产前夕，恰逢市应急管理局邀请省专家上门指导，企业针对发现的问题、结合专家整改意见，第一时间联系设计院进行相关设计变更，项目进展得以更加顺利。

为了让过程更安全的连续流“微”反应技术在更多企业得以运用，南通、如东、如皋等应急管理部门在充分摸排统计的基础上，多次召开连续流技术推广会，定期调度相关企业改造提升进展情况，及时研究改造过程中出现的问题，确保项目“快车道”建设投产。市应急管理局与江苏省化工本质安全研究院签订战略合作协议，筛选一批行业龙头和科研院所，真正将技术引进来，全力提升连续流设备的管理和运行水平。

南通市召开续流技术推广会

南通市还在审批备案、安全监管、奖优惩劣等方面出台了相关政策，比如：将连续流技改项目列为安全提升项目，地方应急管理部门及时与审批部门对接，优化缩减审批手续；将“我市化工（危险化学品）生产企业在危险化工工艺使用微通道、管式反应器等微反应技术是否到位”，作为安全生产行政处罚自由裁量上的“削减”类裁量系数；明确“采用微反应、管式反应技术提升本质安全水平”的企业，在全市危险化学品企业安全生产积分管理工作中加10分。

一系列务实举措，充分激发了硝化之外高危工艺企业“能改竞改”的意愿。截至目前，除雅本化学已完成重氮化的连续流升级改造外，另有4家企业的重氮化、氯化、烷基化连续流技术改造已处于立项阶段，更多的企业也已着手接洽设备厂商，投入改造进程中。