福锐泰窑头测温系统为生产**磁材提供保障

 对于无刷直流电机,永磁材料是*重要的影响因素之一，在电机性能中、支持电动机发展的是磁性材料*近,由于材料和零件、控制技术的进步,电机性能显著提高。尤其是采用稀土类磁钢,使功率提高并缩小尺寸;采用低铁耗电磁钢板飞速推进GX化。但对电机的超薄、高速化和脉宽调制等用于逆变器控制,更强烈要求加新功能,**磁钢的高性能化、软磁材料的新应用,。磁性材料在电机的性能中起到关键的作用，而在磁性材料的制作中，烧结温度是直接影响磁性材料性能的一个重要参数。在深圳某*大的电机制造厂，由于永磁材料的 烧结温度 一直掌握不好，导致产品性能不稳定事件时有发生，该厂有两条烧结回转窑，窑体直径1.8米，窑长20多米，窑内材料在经过高温烧结后，形成大小均匀的黑色颗粒，用于电机永磁材料，窑内材料的温度直接输入到PLC，用于控制燃油烧嘴的喷油量，使窑内材料温度始终保持在1200度左右，正负要求不超过10度范围，控制要求精度高，反应快速，能输出温度用于PID控制。窑头部位有火焰喷嘴，干扰因素较多，火焰受供压缩空气影响，会不时喷射到需要测量的材料上面，火焰大小变化非常快。

    针对上述情况，我们在窑头位置断面，烧嘴旁边，开一15CM的孔用于测量窑内3米左右位置的材料温度，把传感器安装在窑头端面，始终对准窑内需要测量的料温，由于窑头位置环境温度非常高，我们使用一套耐高温水冷套保证探头工作温度在65度以下，在耐高温保护套前面安装一块能透过红外线的隔热玻璃，阻止窑内火焰回火现象，高温保护套后部安装观察窗口，用于随时调整 探头 瞄准位置，产品美国雷泰的高精度 双色红外测温传感器 ，测量窑内料面温度，传输电缆使用能耐高温的电缆，穿管后把信号送入PLC控制，并用485数字信号把温度数据上传控制室，利于随时监测和检查。

    由于测量时受到火焰干扰，测量温度数据直接处理会带来一定影响，在多次现场观察和实验后，我们发现，在每100个数据中，有60－80个数据是在标准数据附近，表明我们的测温仪器是能够测量到材料的准确温度，有些输出的温度数据是受到火焰干扰后产生的不正确数据（由于我们的测温仪器响应时间是10MS），因此仪器反映数字变化非常快，在这种情况下，我们与现场工程师一起，利用采集到的温度数据，在PLC里面做一些平滑处理，保留正确的温度测量数据送入PID用于控制，并保留曲线，对于错误产生的数据过滤掉。*终使该套测温系统在实际应用过程中，达到控制温度在正负5度范围波动，全部实行自动化控制，为生产合格磁材提供有力依据和保障。

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