单座电动调节阀故障及排除方法

单座电动控制阀的故障和排除方法

单座电动控制调节阀的工作性能将直接影响整个调节系统的工作质量。由于单座电动控制阀在现场直接与调节介质接触，因此工作环境非常恶劣，因此容易发生各种故障。在生产过程中，除了可以随时排除这些故障外，还必须进行定期维护和大修。特别是对于操作环境极为恶劣的控制阀，应更加注意维护和定期检查。不同形式的单座电动控制阀具有不同的故障及其原因。


发​​生故障：执行器电机发热快，爬行冲击，短时停止运动。
处理方法：使用交流2V电压文件测试控制模块的输入端子是否受到交流干扰；检查信号线与电源线是否隔离；电位器和电位器接线是否良好；反馈组件动作是否正常。

故障2：执行器逐步移动，爬行并缓慢移动。
处理方法：检查来自操纵器的信号是否在正确的时间运行。

故障3： 执行器位置反馈信号也太大或太小。
解决方案：检查“零位置”和“行程”电位器是否正确调整；更换控制模块以确定。

故障4：施加信号后，执行器完全打开或完全关闭，并且限位开关没有停止。
解决方案：检查控制模块的功能选择开关是否在正确的位置；是否正确调整了“零位”和“行程”电位器；更换控制模块进行判断。

故障5：执行器不工作，但控制模块的电源和信号灯均亮起。
解决方案：检查电源电压是否正确；请检查电源是否正确。电机是否断开；十针插头是否从每条线的一端到另一端断开；电动机，电位器和电容器的插头是否完好；使用对比度互换法判断控制模块是否良好。

故障6：执行器不工作，电源指示灯亮，但信号灯熄灭。
处理方法：检查输入信号极性等是否正确；使用对比度互换方法确定控制模块是否良好。

故障7：系统参数调整不当会导致执行器频繁振荡。
处理方法：调节器参数的不当调整将导致系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，如果比例带太小，积分时间太短，微分时间和微分增益太大，则可能会发生系统振荡。可以通过系统调整的方法合理选择这些参数，以使环路保持稳定的速度。

故障8：执行器振动并发出嗡嗡声。
处理方法：主要是因为灵敏度调节过高，不灵敏区域过小，灵敏度过小，致使执行器的小电路无法稳定和振荡。灵敏度可以逆时针微调。流体压力变化太大，执行器推力不足；选择的调节阀过大，并且调节阀通常在较小的开口处工作。

故障9：限位开关操作后，执行器无法正常运行，但电机没有停止。
处理方法：检查限位开关和限位开关的接线是否有故障；更换控制模块进行判断。

故障十：执行器皮带断裂。
解决方案：检查执行器的内部传动部分是否损坏或卡住；是否正确调整了“零”和“行程”电位器；限位开关是否正确。
为避免电源线的干扰，单座电动控制阀的信号线采用屏蔽电缆，并与电源线屏蔽。电源接线必须有足够的容量以满足执行器的额定电流和启动电流的要求；安装接地线，连接电源和信号线时，应切断电源，以防触电。电源连接端子的爬电距离和电气间隙应大于8mm;密封环的老化问题应定期检查并及时更换；维护期间应断开电源。再次打开盖子以防止短路。