贝加莱逆变器8BVI0055HWD0.000-1

贝加莱逆变器8BVI0055HWD0.000-1，贝加莱B&R双轴逆变模块，上海韦米机电设备有限公司主营销售产品，原厂原装，质量保障，热诚欢迎新老客户咨询购买！

ACOPOSmulti

模块化驱动系统

贝加莱新一代驱动器可以为任意机器制造自动化任务提供一个通用的解决方案。“自动化”道路上新的里程碑。

大限度体现客户利益的驱动系统

在当今市场中，客户的需求不仅限于简单满足技术要求。重要的是，客户需要拥有成本效益的解决方案，投资安全性和高可用性。贝加莱新一代驱动产品ACOPOSmulti就拥有这些特性。该通用解决方案适用于机械制造领域中的所有自动化任务。“自动化”道路上新的里程碑。新一代ACOPOSmulti可以为多轴机械提供高的使用效率，广泛应用于塑料，包装，印刷和纺织领域。

模块化冷却设计

在配电柜中使用风扇和气温控制单元意味着更高的成本和额外的维护费用。ACOPOSmulti为配电柜中传统的散热方式提供了自由的空间，带IP65保护等级的穿墙式冷却装置可以将热量排出配电柜，冷却板可以连接不同的冷却循环系统（水，油）。

ACOPOSmulti配置

ACOPOSmulti驱动系统包括多种特定技术功能。下列ACOPOSmulti功能是用户可以根据需要在400μs内切换的基本功能。此外，还可以随时执行诸如改变产品长度，印标控制，扭矩控制和质检等任务。

点对点

电子齿轮

电子补偿齿轮

横切

电子凸轮

飞锯

虚拟轴

CNC

ACOPOSmulti伺服驱动器可以根据不同的应用要求在各种配置中使用。用户可以在每一个拓扑结构示例中获得上述功能。

如果在ACOPOSmulti驱动系统上直接处理技术功能，那么使用的网络和控制系统并不会影响响应速度。附加传感器和执行机构必须集成于控制系统及复杂的过程中。在这些情况下，性能水平主要取决于所使用的网络和控制系统。

在接下来的拓扑结构图中会介绍贝加莱自动化产品的典型方案应用。

ACOPOSmulti驱动系统在POWERLINK网络中的应用

柔性化的网络和现场总线系统可以实现高性能的机器架构。使用POWERLINK通信网络可以完全满足用户对于动态化运动系统的极高要求。POWERLINK能够适应几乎所有机器和系统要求。许多轴与控制器，工业PC，I/O系统和操作面板的固定耦合能够创造出高精度的机器和系统。与标准以太网的兼容性还能减少机器层中网络和现场总线的数量。

这些拓扑结构的成功应用领域

包装行业

机械手技术

塑料行业

造纸印刷行业

纺织行业

木材加工行业

金属加工行业

电子半导体行业

贝加莱逆变器8BVI0055HWD0.000-1

贝加莱逆变模块（双轴模块）

贝加莱柜内安装

8BVI0014HWD0.000-1

8BVI0028HWD0.000-1

8BVI0055HWD0.000-1

8BVI0110HWD0.000-1

8BVI0220HWD0.000-1

贝加莱冷却板或穿墙式安装

8BVI0014HCD0.000-1

8BVI0028HCD0.000-1

8BVI0055HCD0.000-1

8BVI0110HCD0.000-1

8BVI0220HCD0.000-1

贝加莱逆变模块，SafeMOTION（双轴模块）

贝加莱柜内安装

8BVI0014HWDS.000-1

8BVI0028HWDS.000-1

8BVI0055HWDS.000-1

8BVI0110HWDS.000-1

8BVI0220HWDS.000-1

贝加莱冷却板或穿墙式安装

8BVI0014HCDS.000-1

8BVI0028HCDS.000-1

8BVI0055HCDS.000-1

8BVI0110HCDS.000-1

8BVI0220HCDS.000-1

贝加莱ACOPOS remote

贝加莱接线盒

8CVE28000HC00.00-1

贝加莱逆变模块

8CVI045E1HCS0.00-1

8CVI045H1HCS0.00-1

8CVI045S1HCS0.00-1

8CVI088E1HCS0.00-1

8CVI088H1HCS0.00-1

8CVI088S1HCS0.00-1

贝加莱ACOPOS motor电机安装驱动系统

贝加莱尺寸3

8DI330.ff045hi00-1

液压设备取代机械式设备让机床在加工精度、运行可控性等方面有了很大的改善，数控机床的出现无论是在人工智能、加工精度、可控性等方面已相当完善，我们常说的数控机床即为伺液混合式机床，纯伺服系统机床目前只在世界上较为先进的机床中和柔性加工上使用。伺液混合机床和纯伺服系统机床在性能上已没有太大的差距，但在系统的可扩展方面和运行成本上差距还是很大的。

伺服系统最初是应用于船舶的自动驾驶中，逐渐得到推广后才应用于机床中。一个较为完整的伺服系统主要由上位机、伺服放大器和伺服电机构成，其主要特点就是对机械运动进行的控制为反馈控制，也就是闭环控制。我们常说的数控机床伺服系统包括进给伺服系统和主轴伺服系统，一般所说的伺服系统是进给伺服系统。伺服电机又称作是执行电机，在伺服控制系统中用作执行元件，把接收到的电信号转化成电机轴的位移或角速度输出，他的主要特点是当电压信号为零时无自转现象，目前机床上使用的一般为适合于低速平稳运行场合的同步电机。

那么伺服系统是如何来实现闭环控制的呢？伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接收的脉冲形成了呼应，也就是闭环。如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时又收了多少脉冲回来，这样就能够很精确的控制电机的转动，从而实现精确的定位，可以达到0.001mm，伺服电机的精度决定于自身编码器的线数。

伺服电机与异步电动机相比具有启动转矩大、运行范围广、无自转现象等显著特点。正常运转的伺服电机，只要失去控制电压，电机立即停止运转。与步进电机相比具有控制精度高、低频无共振、恒功率输出、过载能力大、闭环控制性能可靠、加速启停性能好等特点。同时伺服系统具有共振功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能，可检测出机械的共振点，便于系统调整。