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保莱塔一次性餐盒制造机械 餐盒制造机械设备320高速机

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保莱塔一次性餐盒制造机械 餐盒制造机械设备320高速机 核心参数
注射速率: 491 螺杆尺寸: 52
螺杆转速: 431 合模力: 3201
注射压力: 476 最大温度: 262
注射量: 630
详细介绍

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机,保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。

快餐盒320.jpg

一次性餐盒简介:

一次性餐盒生产原材料为食品级聚丙烯(简称PP)塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右,改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型,一次性出产品。以前的一次性餐盒都是泡沫制作而成,不能密封和保温。外卖时代全国普及,原来的泡沫一次性餐盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性餐盒应运而生。一次性餐盒已由泡沫饭盒转向环保一次性餐盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之是PP一次性餐盒。适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮其中、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。

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保莱塔以品质为宗旨,保证产品质量,公司实施质量管理体系,体系的完善运行是质量基础保证的根本;公司实施全过程的质量控制:原物料质量管理、过程检验、终级检验、不合格品的评审、产品质量事故的分析与处理和质量会议这六个方面。车间实行“自检、互检、专检”制度,保证稳定的产品质量。灵活运用现代化科学合理的数理统计方法,分析产品质量波动原因、控制不合格品数量;坚持“检验、巡检”制度,防止批量报废情况的发生。在终级检验阶段,终级检验员根据《企业标准》所制订的检验方法及《产品验收记录》上的检验项目对产品的各个部分进行检验,并在《产品验收记录》上记录,作为产品合格的依据。合格的产品由终检验员填写《产品验收合格报告》,仓库根据报告办理入库手续。

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保莱塔一次性餐盒机器介绍:

注射及液压装置的安全要求

1、定模座后板应有射胶防护装置,保证射嘴出现喷料时不会伤及到周围的人。 

2、安全门玻璃窗不能破损,防止熔料从模腔中飞溅出来。 

3、液压系统需配有过滤装置。 

4、油箱内壁对外界污染进行防护和防腐,当工作介质温度达80摄氏度时,防护层应均有效。 

5、油温不允许超过允许值,高不能超过75℃,否则要检查冷却器,可能存在不路不通畅的情况并予以排除。 

6、每半年需检查液压油质、油量,看油质是否变坏,油量是否足够。 

7、各个压力表、电流表必需完好无损。 

8、各油管接头不能有漏油现象,油缸螺丝不能松动。 

9、液压安全系统除防护门液压保护安全阀外,主要由系统安全阀实现,生产厂家已设置好大允许值并且将其封闭,如果压力值超过所设定的规定值,系统安全阀则开启,严禁私自调整。 

10、 安全阀限制液压系统压力并保护操作者,防止胶管和钢管的连接部位免受压力过大所造成的损害;同时保护不受液压系统出错而带来的损害。安全阀使液压驱动装置中的油泵受过载保护,任何情况下不允许调节系统安全阀。

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一次性餐盒生产流程:

一次性餐盒采用保莱塔注塑机全自动化生产工艺流程,一次性注塑成型。无需二次加工或制作,保莱塔高速注塑机采用全机械化,机械手自动抓取产品,人工只需要把机械手叠好的产品进行装箱封存就好,操作简单,实现智能化运行。高速机生产产品成型速度至几秒内,机械手操作安全性高,无需人工和机器接触,由于采用全机械化,节省人工,省厂家成本。


一次性餐盒模具:

保莱塔一次性餐盒模具材料有:2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材,采用热流道、冷流道合理设计与配置,模具没有随口,机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床,数控机床,线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。

一次性餐盒模具需提前定制各种模具型号,图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。一次性餐盒模具主要有:一出二。一出四、一出六、一出八等。

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生产车间及执行标准:

一次性餐盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性餐盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性餐盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具,也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。

一次性餐盒高速机长约7米左右,高2米左右,每台设备占地面积10平方米左右,机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有:冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。

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保莱塔提供一站式办厂指导,减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备,精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导,让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后,公司派技术人员现场免费技术指导生产,并现场教学机器设备操作,直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费,机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后维护。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性餐盒生产流程现场。


产品优势
保莱塔高速机用于生产:一次性餐盒、塑料餐盒、打包餐盒、降解餐盒、一次性餐具领域等。保莱塔高速机采用双伺服系统,多轴联动自动供料、脱模、开模行程、实现全自动智能无人化生产车间。
产品直通车
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