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上海思为 高速机GSS300超声扫描显微镜 分层检测A扫B扫CT扫描模式
- 品牌:上海思为
- 型号: GSS300
- 产地:奉贤区
- 供应商报价: ¥ 890000 (市场参考价:¥ 890000)
- 上海思为仪器制造有限公司 更新时间:2021-10-08 12:56:41
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企业性质生产商
入驻年限第8年
营业执照已审核
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- 详细介绍
GSS 300设备技术规格书
一、产品名称、规格型号、数量
1.1 产品名称:超声扫描显微镜
1.2 规格型号:GSS 300
1.3 数量:1台
二、工作环境要求
2.1 环境温度要求:20~35℃
2.2 环境相对湿度:35℃ ≤50%RH
2.3 工作电源:220V±10%/50Hz,2KW
2.4 水源:自来水,或去离子水,水温要求:15~30℃
2.5 周边环境:
不要放在强磁场、电磁波和产生高频设备的旁边。
减少振动。
灰尘少、湿气少,没有腐蚀性气体的地方。
电源的变化,限制到最小。
为了防止地震的损坏,四周一定要固定。
三、技术指标
3.1 系统特性
整机尺寸:1m×0.85m×1.5m;
扫描范围:500mm×320mm×150mm;
水槽尺寸:640mm×410mm×217mm;
典型扫描耗时:小于30s(测试条件:扫描区域10mm×10mm,分辨率50um);
扫描速度:1000mm/s;
图像推荐分辨率:1~4000um;
厚度检测范围(根据客户工件的材料和厚度选配)
Ag材料: Cu材料: 树脂封装: 陶瓷电容:
0.3 ~ 1.5mm(25MHz探头); 0.5 ~ 1.4mm(25MHz探头); 0.1~ 1mm(50MHz探头); 0.2~2mm(50MHz探头)
1.0 ~ 4.0mm(15MHz探头); 1.2 ~ 3.7mm(15MHz探头); 0.3 ~ 1.5mm(25MHz探头) 1.5~3mm (25MHz探头)
3.0 ~ 5.0mm(10MHz探头)。 1.0 ~ 4.0mm(15MHz探头)
重复定位精度:X/Y≤0.01mm,Z≤±0.02mm
3.2 软件功能
3.2.1常规软件功能
一键校准、手动扫描(A/B/C扫描模式)、批量扫描、导出报告、探头切换、强度检测、相位检测、厚度检测、断层检测。
3.2.2权限分级
序号
权限分级
操作工模式
工艺工程师模式
1
自动批量扫描
自动批量扫描
2
自动生成报告
自动生成报告
3
手动扫描-已有样本调用
手动扫描-已有样本调用
4
一键校准
一键校准
5
更换探头
探头切换
6
手动扫描处方新建、编辑、删除
7
批量扫描处方新建、编辑、删除
8
手动分析自定义计算
3.2.3 缺陷检测功能
根据客户需求配相应超声探头,采用不锈钢标准强度(STSS)进行检测,可以分辨焊接缺陷、粘接缺陷、封装分层、粘片空洞等区域和良好区域。
可对缺陷尺寸和面积进行自动统计和计算。也可根据客户的要求,提供有偿定制开发服务。
3.2.4 不锈钢标准强度和自校准功能
系统自带满足GBT 11259-2015《超声波检测用钢对比试块的制作与校验方法》的不锈钢标准块。认定该不锈钢标准块的超声反射强度=100 STSS(“STainless Steel Standard”的缩写),其他所有材料的检测相对于STSS做换算。
系统软件具有“一键校准”的功能,能实时校准系统漂移,保证检测结果的准确性和稳定性。
3.3 测量系统性能
3.3.1 标准块测量误差
测量机械加工的标准块(通过高分辨率超声显微镜钎着率),在软件进行强度校准的前提下,超声检测多次测量误差在±1%;
3.3.2 缺陷识别能力
在测量系统厚度能力范围内,被测材料声速在标准材料声速±5%以内的情况下,且超声入射表面为平面的被测产品的水平方向的结合缺陷的识别能力为0.15毫米(15兆、25兆探头)和0.22毫米(10兆探头)。
3.3.3 标准材料声速表
材料
声速(m/s)
铝
Aluminum
6305
钢
Steel,common
5920
不锈钢
Steel,stainless
5740
黄铜
Brass
4399
铜
Copper
4720
铁
Iron
5930
银
Sliver
3607
金
Gold
3251
钛
Titanium
5990
聚氯乙烯
PVC
2388
树脂
resin
4076
金刚石
diamond
14000
锌
zinc
4170
有机玻璃
Organic glass
2730
陶瓷
ceramic
5842
锡
tin
3230
水
Water
1473
- 产品优势
- 整机尺寸:1000*850*1000mm
ZD扫描范围:500*320*150mm;
典型扫描耗时:小于30s(测试条件:扫描区域10mm×10mm,分辨率50um);
ZD扫描速度:1000mm/s;
图像推荐分辨率:0.5~4000um;
厚度检测范围(根据客户工件的材料和厚度选配)
Ag材料: Cu材料:
0.3 ~ 1.5mm(25MHz探头); 0.5 ~ 1.4mm(25MHz探头);
1.0 ~ 4.0mm(15MHz探头); 1.2 ~ 3.7mm(15MHz探头);
定位精度:X/Y≤±1μm,Z≤±10μm;
重复定位精度:X/Y≤±0.02mm,Z≤±0.02mm
3.2 软件功能
3.2.1 常规软件功能
一键校准、手动扫描(A/B/C扫描模式)、批量扫描、导出报告、探头切换、强度检测、相位检测、厚度检测、断层检测。
3.2 软件功能
操作工模式:自动批量扫描、自动生成报告、手动分析、CF调用、一键校准;
工艺工程师模式:手动扫描、A/C扫描,CF读/写,强度测量、厚度测量,CF配置,探头管理等;
3.3 测量系统性能
3.3.1 厚度测量误差
超声检测和影像仪检测对比
等距取10个以上检测点,90%点的误差在±0.05mm内。
3.3.2 厚度测量范围
金刚石层0.3mm以上,总厚度1mm以上。
3.3.3 缺陷识别能力
在测量系统厚度能力范围内,被测材料声速在标准材料声速±5%以内的情况下,且超声入射表面为平面的被测产品的水平方向的结合缺陷的识别能力为0.15毫米(50兆探头)。 - 技术资料
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仪器分类: | 数字式 | 扫描范围: | 500*320*150mm |