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思为 小型一体机YTS500 超声显微镜 检测缺陷 代替金相切割工业CT
- 品牌:上海思为
- 型号: YTS500
- 产地:奉贤区
- 供应商报价: ¥ 390000
- 上海思为仪器制造有限公司 更新时间:2021-10-08 12:56:41
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企业性质生产商
入驻年限第8年
营业执照已审核
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- 详细介绍
YTS 500技术规格书
一、产品名称、规格型号、数量
1.1 产品名称:超声扫描显微镜
1.2 规格型号:SHSIWI YTS 500
1.3 数量:1台 频率 25MHz 晶片直径 6mm 焦距 0.50 英寸
二、工作环境要求
2.1 环境温度要求:20~35℃
2.2 环境相对湿度:35℃≤50%RH
2.3 工作电源:220V±10%/50Hz,1KW
2.4 水源:自来水,或去离子水,水温要求:15~30℃
2.5 周边环境:
不要放在强磁场、电磁波和产生高频设备的旁边。
减少振动。
灰尘少、湿气少,没有腐蚀性气体的地方。
电源的变化,限制到最小。
为了防止地震的损坏,四周一定要固定。
三、技术指标
3.1 系统特性
l 整机尺寸:800mm×600mm×1300mm
l 水槽尺寸:380mm×240mm×110mm
l 最da扫描范围:手动:260mm×100mm×50mm; 自动:260mm×25mm×50mm
l 典型扫描耗时:≤45s(测试条件:扫描区域10mm×10mm,分辨率50um)
l 最da扫描速度:300mm/s
l 图像推荐分辨率:1~4000um
l 厚度检测范围:根据客户工件的材料和厚度选配。
Ag材料: Cu材料: 树脂封装: 陶瓷电容:
0.3 ~ 1.5mm(25MHz探头); 0.5 ~ 1.4mm(25MHz探头); 0.1~ 1mm(50MHz探头); 0.2~2mm(50MHz探头)
1.0 ~ 4.0mm(15MHz探头); 1.2 ~ 3.7mm(15MHz探头); 0.3 ~ 1.5mm(25MHz探头) 1.5~3mm (25MHz探头)
3.0 ~ 5.0mm(10MHz探头)。 1.0 ~ 4.0mm(15MHz探头)
l 定位精度:X/Y≤±1μm,Z≤±10μm
l 重复定位精度:X/Y≤±0.01mm,Z≤±0.02mm
3.2 软件功能
3.2.1 常规软件功能
一键校准、手动扫描(A/B/C扫描模式)、批量扫描、导出报告、探头切换、强度检测、相位检测、厚度检测、断层检测。
3.2.2权限分级
序号
权限分级
操作工模式
工艺工程师模式
1
自动批量扫描
自动批量扫描
2
自动生成报告
自动生成报告
3
手动扫描-已有chufang调用
手动扫描-已有chufang调用
4
一键校准
一键校准
5
更换探头
探头切换
6
手动扫描chufang新建、编辑、删除
7
批量扫描chufang新建、编辑、删除
8
手动分析自定义计算
3.2.3 缺陷检测功能
根据客户需求配相应超声探头,采用不锈钢标准强度(STSS)进行检测,可以分辨焊接缺陷、粘接缺陷、封装分层、粘片空洞等区域和良好区域。
可对缺陷尺寸和面积进行自动统计和计算。也可根据客户的要求,提供有偿定制开发服务。
3.2.4 不锈钢标准强度和自校准功能
系统自带满足GBT 11259-2015《超声波检测用钢对比试块的制作与校验方法》的不锈钢标准块。认定该不锈钢标准块的超声反射强度=100 STSS(“STainless Steel Standard”的缩写),其他所有材料的检测相对于STSS做换算。
系统软件具有“一键校准”的功能,能实时校准系统漂移,保证检测结果的准确性和稳定性。
标准材料声速表
材料
声速(m/s)
铝
Aluminum
6305
钢
Steel,common
5920
不锈钢
Steel,stainless
5740
黄铜
Brass
4399
铜
Copper
4720
铁
Iron
5930
银
Sliver
3607
金
Gold
3251
钛
Titanium
5990
聚氯乙烯
PVC
2388
树脂
resin
4076
金刚石
diamond
14000
锌
zinc
4170
有机玻璃
Organic glass
2730
陶瓷
ceramic
5842
锡
tin
3230
水
Water
1473
- 产品优势
- 整机尺寸:800mm×600mm×1300mm
水槽尺寸:380mm×240mm×110mm
ZD扫描范围:手动:260mm×100mm×50mm; 自动:260mm×25mm×50mm
典型扫描耗时:≤45s(测试条件:扫描区域10mm×10mm,分辨率50um)
ZD扫描速度:300mm/s
图像推荐分辨率:1~4000um
厚度检测范围:根据客户工件的材料和厚度选配。
定位精度:X/Y≤±1μm,Z≤±10μm
重复定位精度:X/Y≤±0.01mm,Z≤±0.02mm
3.2 软件功能
3.2.1 常规软件功能
一键校准、手动扫描(A/B/C扫描模式)、批量扫描、导出报告、探头切换、强度检测、相位检测、厚度检测、断层检测。
3.2.2 缺陷检测功能
根据客户需求配相应超声探头,采用不锈钢标准强度(STSS)进行检测,可以分辨的封装分层、粘片空洞、焊接缺陷等区域和良好区域。
3.2.3 缺陷尺寸测量功能
可通过测量C扫描图像中任意两点的距离实现缺陷长度计算。
缺陷长度测量功能
3.2.4 统计计算功能
①缺陷尺寸和面积可实现自动统计及自定义统计
仪器分类: | 数字式 |