超硬磨料堆积密度测试仪器

ZKMD-3584超硬材料堆积密度测定仪

标  准：

JB/T3584-1999《超硬磨料堆积密度测定方法》

美国国家标准 ANSI B74.17-1976《金刚石磨粒堆积密度的检验方法》。

用  途：

适用于检测超硬磨料16/20~325/400的人造金刚石和立方氮化硼的堆积密度测定。，也适用于检测其他类似颗粒状材料的堆积密度。本标准规定了超硬磨料堆积密度测定仪器和测量方法。

工作原理：

将待测的超硬材料磨粒装入漏斗，迅速打开橡皮球，磨粒顺着漏斗的下端口自然下落流入到测量筒中，将流入到测量筒中的磨粒刮平，在天平上称取刮平后测量筒中的磨粒质量，再除以测量筒的容积，就可以测出待测磨粒的堆积密度。

主要技术参数:

漏斗材质:黄铜

漏斗顶部内径:57.1mm±0.01mm

锥度高度:41.3mm

漏斗角度:63°±10°  内径:6.4mm±0.03mm 长度:6.4mm±0.03mm

漏斗锁闭装置:用一个直径19mm的橡皮球,用两根弹簧固定在漏斗下颈的出口

测量筒:材质黄铜 内经19.3mm±0.01mm 容计:10ml±0.2cm3

安装:

1. 仪器应安装在稳固的工作台面上。

2. 工作台面上应铺上5mm厚的橡胶板。

3. 调整底盘上的三个水平调整螺丝，使底盘处于水平状态。

4. 仪器安装后应避免剧烈振动。

 测量筒容积的标定：

1. 标定方法按JB/T3584-1999的规定执行。

2. 标定周期一般情况下不应超过1年。

3.测量的环境条件要求：相对湿度：45%~55% 环境温度：20~240C

测试步骤：

1. 将待测样品按标准规定的方法取样，缩分至25±0.1g，装入体积约为30cm3的镍坩埚中，在110±50C的烘箱中烘干1小时。

2. 从烘箱中取出待测样品并置于干燥器中冷却至室温，保存至少4小时，使其适应实验室的气氛并消除静电。

测试过程

1. 将仪器的漏斗仔细清扫干净，关闭出料口的橡皮球阀，并将测量筒和集料盘清扫干净，放于定位销上。

2. 将制备好的试样倒入玻璃加料器中。加料时先沿漏斗壁，然后移至中心部位，在加料器不离开料堆的情况下，缓缓地流入漏斗中，使其从中心向四周均匀散开，自然堆积成锥形。

3. 迅速打开橡皮阀，使试样自由下落，充满测量筒。用左手轻轻地扶着测量筒，右手立即用刮料板的棱紧贴测量筒口边缘，以5~100的角度将多余试样刮去。刮料时，操作自始自终要细心，避免振动、冲击或其它干扰因素。然后轻轻敲击测量筒壁，以减少试样体积，用“毛笔”清除测量筒外侧及底部的散落颗粒。

4. 在天平上称量测量筒中试样的质量M1，精确到0.001g。

5. 重复5.3.1～5.3.4规定的操作过程2次，获得测量结果M2、M3。

6. 计算三次测量结果的算术平均值M。

7. 被测样品的堆积密度按下式计算： D=M/V

式中：D —被测样品的堆积密度，单位：g/cm3；

M—测量筒中试样的质量的算术平均值，单位：g；

V —测量筒容积，单位：cm3。

允许偏差:对于16/20~325/400粒度的试样，三次测定的堆积密度值与最小值之差不应大于0.015g/cm3。