STAUFF压力表SPG063-00016-01-S-B04(0-1.6MPA/0-16BAR)

STAUFF压力表SPG063-00016-01-S-B04(0-1.6MPA/0-16BAR)

STAUFF压力表SPG063-00016-01-S-B04(0-1.6MPA/0-16BAR)

高压方形阀体球阀-TBV型T形通路四通选择球阀BSP母螺纹(DIN ISO 228) 

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆： 碳钢

手柄：铝(西德福尺寸02到04)

锌(西德福尺寸06到10)

铝(西德福尺寸12到24)

阀座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton)

西德福原装高压方形阀体球阀

TBV4G020001M 

TBV4G040001M 

TBV4G060001M 

TBV4G080001M

TBV4G100001M

TBV4G120001M

TBV4G160001M

TBV4G200001M

TBV4G240001M

高压方形阀体球阀-TBV型T形通路四通选择球阀NPT母螺纹(ANSI B1.20.1)

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆：碳钢

手柄：铝(西德福尺寸02到04)

锌(西德福尺寸06到10)

铝(西德福尺寸12到24)

阀座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton)

STAUFF西德福TBV40020001M

TBV40040001M

TBV40060001M 

TBV40080001M 

TBV40120001M 

TBV40160001M 

TBV40200001M

TBV40240001M

(多路阀球）

高压方形阀体球阀-TBV型T形通路四通选择球阀UN/UNF母螺纹(SAE J 514)

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆：碳钢

手柄：铝(西德福尺寸04)

锌(西德福尺寸06到08)

碳钢(西德福尺寸12到16)

阀座：Delrin（POM）

O型圈：FPM(Viton)

TBV41040001M(多路阀球）

TBV41060001M

TBV41080001M

TBV41120001M

TBV41160001M

进口低温液氧球阀

进口低温球阀产品概述

进口低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易bao，而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强，易泄露，加工制造比较困难。

进口低温球阀结构特点：

1.承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生较久的变形。用于-100℃以下工况时，阀门零件在精加工前应进行深冷处理，即将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-192℃时，开始保温1-2h，然后取出箱外自然处理到常温，重温循环2次。

2、使用温度低于-100℃时，阀杆材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠。

3、阀盖采用长劲结构，其目的保护填料函的功能，使填料函处于离低温较远的位置，保证填料的密封效果，同时还可以缠绕保冷材料，冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时，可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，提高密封能。

4、低温球阀具有异常升压结构，由于低温阀门介质气化后，其体积急剧膨胀，压力会异常升高，当阀门中腔压力升高时，阀门中腔和进口连通，或在阀门进口端安置泄压阀，保证阀门安全使用。

5、低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封和复原

进口低温球阀选型须知：

尺寸标准按用处分：如化工部标准、石油标准、电站标准、美标、日标、德标等。

操作方式控制：手动、电动、气动、液动、手轮等。

流体按介质分：如水、油、蒸汽、空气阀等。

材质按原料分：如铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、陶瓷、UPVC等。

连接接方式分：如内螺纹、法兰、对夹、焊接、卡套、卡箍等。

进口低温球阀应用：

应用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等低温介质。

各地知名品牌阀门：美国威盾VTON,，美国福达尔FD　，美国阿姆斯壮Armstrnog，德国泰科TEK,日本北泽KITZ,日本阀天VENN,日本耀希达凯YOSHITAKE，英国斯派莎克SpiraxSarco，台湾DSC,日本TLV等shijie品牌，产品覆盖：球阀、蝶阀、闸阀、安全阀、减压阀、截止阀、角座阀、调节阀、疏水阀、过滤器、呼吸阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、放料阀等。

在市场竞争日趋激烈和经济一体化的严峻考验，我们纽威人始终坚持“全方位适应和满足市场”的企业方针，信守“诚信为本，的企业理念，发扬“团结奋进，求新务实”的企业精神，不懈努力，加倍奋斗，为新老客户提供更新更好的产品和服务，为新老客户创造价值！

诚招天下客，誉从质中来。长期以来，公司十分注重与客户的友好合作，保证品质质量与服务，珍视荣誉，从而赢得客户的信任与支持。公司坚定不移的追求“秉承持信，立人立业”的企业态度，始终不移的为客户提供优质、安全、可靠的产品。抱着先做人，后立业 的宗旨！期待能与社会各界朋友精诚合作，携手并肩，互惠互利，共铸辉煌。

（多通球阀）

高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接轻系列(DIN2353/ISO 8434-1)

TBV3DN0406L0001M西德福STAUFF

TBV3DN0608L0001M  

TBV3DN0810L0001M

TBV3DN1012L0001M

TBV3DN1315L0001M

TBV3DN1618L0001M

TBV3DN2022L0001M

TBV3DN2528L0001M

TBV3DN2535L0001M

高压方形阀体球阀-TBV型T形三通选择球阀24度锥连接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆：碳钢

手柄：铝(西德福尺寸02到04)

锌(西德福尺寸05到10)

铝(西德福尺寸12到20)

阀座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton)  

TBV3DN0408S0001M 

TBV3DN0610S0001M

TBV3DN0812S0001M

TBV3DN1014S0001M

TBV3DN1316S0001M

TBV3DN1620S0001M

TBV3DN2025S0001M

TBV3DN2530S0001M

TBV3DN2538S0001M

（多路球阀）

高压方形阀体球阀-TBV型

（特点）

四通高压方形阀体球阀是一种液压四通选择球阀(T形通孔，操作角度90度)

标准配置

方形阀体，直线安装

多路球阀，耳轴式球体

配备手柄

标准材料

阀体：碳钢，镀锌

球体：碳钢，镀硬铬

阀杆：碳钢

手柄：铝（西德福尺寸02到04）

锌（西德福尺寸06到10）

铝（西德福尺寸12到24）

阀座：Delrin（POM）

O型圈：FPM(Viton)

1. 球阀的安装说明

1.1球阀安装前的准备

(1)球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必

须配有适当的支撑。

(2)把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

(3)核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

(4)拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

(5)检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

1.2球阀安装

(1)把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱

或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

(2)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

(3)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

(4)连接气动管线（采用气动驱动器时）

1.3安装后的检查

(1)操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

(2)按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封xing能检查。

2.球阀的维修

2.1球阀通则

(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

(2)分解及再装配时必须小心损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均兼容。工作介质为燃气时，可用

汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

(5)分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍

有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶

灰尘等。

(6)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈

被灰尘污染。

(8)新零件在装配前也需清洗干净。

(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均兼容。工作介质为燃气时，可用

例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面

及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留

在零件表面上或进入内腔。