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双组份复合熔融纺丝试验机

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详细介绍

A. 工作原理

       ZYPM-M33型双组份复合熔融纺丝试验机以沥青基,煤基或其它改性材料为原料,用螺旋送料机将原料连续均匀的送入平行双螺杆挤出机,在平行双螺杆挤出机中经过5段加热控温,经过熔融,排气,熔体齿轮计量泵在摆线针轮减速机驱动下,准确控制并确保聚合物熔体定量、稳定挤出到纺丝组件,在纺丝组件中熔体经过滤、分配并被压入多孔喷丝板中挤出,在收丝辊高速牵伸作用下,经过空气冷却区冷凝而成固化成纤维丝束,纤维丝束通过卷绕机排线收卷成型。



B. 性能特点

  • 采用PLC、触摸屏控制,操作简单、自动化程度高。

  • 可连续供料,实现小规模生产。也可少量原料打样,节省成本。

  • 采用精密熔体计量泵,保证物料精确计量。

  • 采用两组单螺杆挤出机,每段独立精确控温。

  • 收丝速度可调节,完整评价纺丝性能,提高丝束质量

  • 喷丝组件拆卸方便,复合喷丝板可实现多种样式。

  • 多重设备安全保护。



C. 应用范围(可适用材料)

适用范围:

适用于双组份材料的小批量复合纺丝或者完整流程生产的模拟教学。

适用材料:

PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(涤纶)、PA材质等。


D. 技术参数

                                                                         产品型号:ZYPM-M33

产品定位

双组份复合

出丝模具

多孔复合板

电源

AC380V 50HZ  (出口电源另选购)

纺丝甬道

平行环境冷风或设备自带制冷

最大功率

25 KW

上油系统

油箱+油轮/纺丝油剂箱+油剂泵+上油嘴

外形尺寸

100*160*250(CM)

排线

集成式排线模块

装料方式

螺杆连续送料机送料

收卷

集成式卷绕机

装填量

连续进料

纺丝速度

400-4500 m/min(订购时说明)

熔料方式

2*5段电热

二次牵伸

可另选购

熔料温度

300℃

增压/计量

熔体计量泵

送料方式

单螺杆*2

纺丝压力

3-20 Mpa

熔体过滤

手动换网器(如有添加无机粉体材料建议不加过滤)

控制方式

隐藏式本地仪表+可编程操作系统+本地触控屏+远程操控(客户自备PC)

安全保护

多点超温保护/多点超压保护/力矩保护




E. 外形尺寸

尺寸和结构说明.jpg


长(mm)

宽(mm)

高(mm)

1880

800

2430




F. 可选配套设备及配件


序号

品名

规格型号

数量

单位

1

喷丝板

φ0.2*24孔

2

2

组件箱

自制

1

3

过滤板

Φ50*1.5

10

4

铜垫片

Φ50*1.5

10

5

分配板

自制

1

6

传感器

K型

2

7

纸筒

φ80*100

2

8

拆板专用扳手

/

1

9

密封件

/



10

铲板

/



11

硅油喷雾

/



12

纺丝油

/



13

马弗炉

/



14

超声波清洗机

/



15

红外测温仪

/



16

空压机

/



17

真空泵

/



18

冷水循环泵

/



19

在线测径仪

/





G. 产品实拍双组份复合熔融纺丝试验机


详情图拼贴安徽工业.jpg

详情图拼贴内蒙古大学.jpg





产品优势
ZYPM-M33型双组份复合熔融纺丝试验机,是以高分子聚合物为原料,将高聚物原料用螺杆喂料机分别连续喂入螺杆挤出机,由两组独立单螺杆挤出机分别熔融挤压送至熔体齿轮计量泵。计量泵精确控制压力与流量,确保两组熔体定量、稳定的流入复合纺丝组件,经多孔复合喷丝板中喷出熔体细流,再经过调温冷却区,快速冷凝而成固化成丝束纤维,通过排线收卷成整齐的线辊。 此设备适用于双组份材料的小批量复合纺丝或者完整流程生产的
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