浦膜环保 陶瓷膜分离过滤装置 实验小试中试设备

陶瓷膜分离系统优势

 分离精度高，透过液澄清透明，大大减轻后续处理难度

   无机陶瓷膜是在大孔径的支撑体表面涂覆上4～6微米厚的致密的微孔膜层复合而成，独特的膜层配方配以复杂严格的高温烧结工艺，使得膜层的孔径分布很窄，绝对精度很高。采用膜系统大大简化了提取工艺，减小了废水排放量，提升了产品质量。

孔径多样化,适应不同种类物料的处理要求

   各种规格的膜过滤孔径，涵盖了从1nm ~1.2μm的超滤、微滤膜甚至纳滤膜，同时大小不同形状各一的膜通道设计也为客户在针对不同物料、不同处理目的时提供了多种选择，保证了工艺的灵活性；可以针对高含固量、高粘度的药液进行高倍数浓缩，从而大大减轻后续提取得运行负荷。

可大幅度提高产品收率

膜过滤过程是动态的错流过滤过程，因此不可能像板框过滤、离心过滤过程一样滤渣固含量很高，但是通过“错流过滤＋透析”的方式可以最大限度的收集滤渣中的有效成分，提高产品的收率，针对不同的产品以及加水透析工艺，产品的收率可控制在95％～98％。

独特先进的制膜配方，膜元件耐酸碱极佳，膜使用寿命长

自主知识产权的膜制备工艺技术、高质量的原材料、每年投入到新产品研发的大量人力物力以及严格的质量管理体系，陶瓷膜产品的质量上得到了有力的保证。经破坏性试验表明，陶瓷膜元件使用寿命在正常使用环境下可达4年以上。

膜孔径呈不对称分布，衰减慢，可维持高通量过滤

由于膜支撑体材质为99％Al2O3，在1800℃高温下烧结时收缩性小，支撑体孔径相对于Al2O3/TiO2/ZrO2混合材料烧结而成的支撑体孔径更大更均匀，膜元件孔径的不对称性更大，因此错流过滤时膜的污染更低，更容易清洗。

 废水排放量大大减小，废水COD中显著降低，减轻环保压力

优化的膜系统设计，可能的减小了传统工艺中废水排放量大的缺点。

常温密闭操作，保证了产品活性

所处理物料在管道和膜腔内循环过程中完成物料的分离过程，不直接与大气接触，不会发生泄漏。

 膜元件强度高，耐磨性好

高温烧结而成无机材料对于高速流动的物料耐磨性极佳，膜层不变形，不存在压密现象，避免了高分子有机超滤微滤膜耐磨性差、膜层易损坏等缺点.

全自动化控制，操作简单，极大的降低了劳动强度，易于膜的清洗和维护

膜材料及辅助设备材料均为无污染材料，满足卫生级需求；

膜设备制作紧凑美观，布局合理，占地面积小。