倍速链输送系统应用场景

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一、制造业装配与生产‌

电子行业‌

电子产品组装‌：用于手机、电脑、显示器、家电等产品的装配与检测线，支持元器件的快速拾取和精准定位‌。

自动化集成‌：结合AI视觉检测和机器人协作技术，提升生产线的自适应能力与效率‌。

汽车制造‌

零部件装配‌：应用于发动机、变速箱、车身部件等装配线，通过同步输送和定点停靠实现高效组装‌。

焊接与涂装‌：适应高温环境（如喷漆室、烘干区），不锈钢链条耐腐蚀且支持连续作业‌。

重工业与航空制造‌

大型部件输送‌：承载能力达2200-4000公斤，适用于航空发动机、高温合金材料等重型物料的运输与存储‌。

二、物流与仓储管理‌

智能仓储‌

自动化分拣‌：与AGV小车协同，实现物料从收货区到存储区/发货区的快速周转，降低人工依赖‌。

立体化存储‌：通过顶升、横移和提升机构，支持垂直方向的多层输送与存储‌。

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柔性化物流‌

多品种分拣‌：模块化设计兼容滚筒线、同步带等模块，适配不同规格物料的动态分拣需求‌。

三、食品与医药行业‌

食品加工‌

包装与装箱‌：采用食品级不锈钢（如316L材质）链条，满足洁净度要求，用于食品输送、包装及装箱环节‌。

医药生产‌

无菌环境输送‌：耐腐蚀材质与低噪音设计，适用于药品、医疗器械的洁净车间自动化运输‌。

四、特殊环境适应性‌

高温/粉尘环境‌：淬火合金钢链条和耐高温改性工艺支持高温车间（如锻造、铸造环节）的稳定运行‌。

低温/潮湿环境‌：工程塑料或特殊涂层链条可在冷链物流或潮湿环境中长期使用‌。

核心优势与场景匹配‌

高负载与耐用性‌：单段承载达4000公斤，适合重工业与航空制造场景‌。

精准控制‌：工装板定位误差≤0.5mm，满足精密装配需求‌。

模块化扩展‌：可灵活集成转弯、顶升等模块，适应多行业复杂流程‌。