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超声波乳化仪

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详细介绍


杭州泛索能超声科技有限公司是一家自主研发、生产和销售大功率超声波核心部件及成套应用设备的专业生产商,专注非标准化的功率超声应用。主要涉及的应用有:超声波雾化喷涂,超声波锡雾化制粉,超声波液体处理(萃取/乳化/分散/破碎/混合),超声波切割,超声波塑料焊接,超声波时效处理,超声波浸焊(搪锡/涂铟),超声波金属熔体,超声无缝缝合等。

 

       乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。

 

       在超声波能量的作用下,两种或两种以上的不相溶液体混合在一起,其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体,这种处理过程称为超声波乳化。

 

超声波乳化              原理

 

       粉碎不溶固体(或液体)的物理机制认为是超声波空化作用。超声波空化效应是指在强超声波作用下,液体内会产生大量的气泡,小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大,然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压,且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波,也形成了局部的高温高压,从而产生了超声的粉碎、乳化作用。

 

超声波乳化仪          组成

 

超声波乳化设备可以由一个或多个上千瓦的超声波处理器组成,有效的提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力,实现结果媲美当今的高压均质机,以便在连续流动或批量获得精细分散的乳液。超声波处理器主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头),用于产生超声波振动,并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅,隔离反应溶液和换能器,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

 

超声波乳化             优点

 

1.可以控制乳状液的类型。

2.生产乳液所需的功率小。

3.所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。

4.浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。

5.成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。

6.与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。

7.所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。

 

超声波乳化            应用

 

各种各样的中间体和消费品,如化妆品和护肤品、药品膏剂、油漆、润滑油和燃料都是完全或部分的乳液。超声波乳化设备在实验室超声波的乳化能力已经被人们熟知并应用了很长时间,在工业上用于生产工厂的大批量生产的乳化。

超声波乳化技术已广泛应用于食品加工、造纸、涂料、化工、制药、纺织、石油、冶金等工业领域,超声波设备可以很容易地安装在现有的生产线上,便于制造商以较低的成本升级设备。超声波乳化也能创造一般方法不起作用的乳剂。常用的混合方法只能在水中制造5%的石蜡,不可思议的是,在功率超声波的作用下,可以制造20%的石蜡乳液。

 

                     杭州泛索能超声科技有限公司可根据客户特殊要求非标定制,欢迎新老客户来电咨询!


产品优势
超声波乳化 优点

1.可以控制乳状液的类型。
2.生产乳液所需的功率小。
3.所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。
4.浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。
5.成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6.与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。
7.所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。
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