吉林长春 VM06-0450-N4 三垦变频器 三垦力达

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三垦VM06变频器 三垦S06变频器 三垦NS变频器。原装现货。

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1、需要控制的电机及变频器自身

电机的极数。一般电机极数以不多于4极为宜，否则变频器容量就要适当加大。转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆 。

2、变频器功率的选用

系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高 。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：

变频器功率值与电动机功率值相当时合适，以利变频器在高的效率值下运转。

在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。

当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。

经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。

当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果 。

3、变频器箱体结构的选用

变频器的箱体结构要与环境条件相适应，即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用：

敞开型IPOO型本身无机箱，适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用时，选用这种型式较好，但环境条件要求较高;封闭型IP20型适用一般用途，可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;密闭型IP65型适用环境条件差，有水、尘及腐蚀性气体的场合 。

4、变频器容量的确定

合理的容量选择本身就是一种节能降耗措施。根据现有资料和经验，比较简便的方法有三种：

电机实际功率确定发。首先测定电机的实际功率，以此来选用变频器的容量。

公式法。当一台变频器用于多台电机时，应满足：至少要考虑一台电动机启动电流的影响，以避免变频器过流跳闸。

电机额定电流法变频器。变频器容量选定过程，实际上是一个变频器与电机的佳匹配过程，常见、也较安全的是使变频器的容量大于或等于电机的额定功率，但实际匹配中要考虑电机的实际功率与额定功率相差多少，通常都是设备所选能力偏大，而实际需要的能力小，因此按电机的实际功率选择变频器是合理的，避免选用的变频器过大，使投资增大。

对于轻负载类，变频器电流一般应按1.1N(N为电动机额定电流)来选择，或按厂家在产品中标明的与变频器的输出功率额定值相配套的大电机功率来选择 。

5、主电源

电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应，因为在实际使用中，电网电压偏低的可能性较大。

主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗，导致噪声增加，输出降低。

变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去 。

SANKEN SAMCO-vm06通用型变频器

适用于风机 水泵 纺织 机床等行业

B模式：400V级三相输入，1.5kW～315kW,过载120%/min
A模式：400V级三相输入，0.75kW～250kW,过载150%/min

新一代高性能矢量控制变频器SAMCO-VM06，集三垦近二十年来矢量控制研究之成果，运用磁链与速度估计的运算处理技术，实现了高性能的无速度传感器矢量控制和有PG传感器闭环矢量控制。

SAMCO-VM06 优越的性能堪称变频控制领域的创世纪之作。

SAMCO-VM06 是日本三垦六十年技术的结晶，以符合广大用户的应用需求为设计理念，丰富的功能设置，稳定的性能，简便新颖的结构设计。

SAMCO-VM06 突破变频器应用的局限性，以能够"应用所有领域"为目标。采的控制技术，优越的控制性能，是的高性能矢量控制通用变频器。

SAMCO-VM06 的上市，不仅仅代表了三垦力达进入了一个变频控制技术发展的新阶段，而且为整个市场的变频技术应用，拓展了更广阔的设计空间。

VM06-0022-N4   P-2.2K/H-1.5K 

VM06-0040-N4   P-4.0K/H-2.2K 

VM06-0055-N4   P-5.5K/H-4.0K 

VM06-0075-N4   P-7.5K/H-5.5K 

VM06-0110-N4   P-11K/H-7.5K 

VM06-0150-N4   P-15K/H-11K 

VM06-0185-N4   P-18.5K/H-15K 

VM06-0220-N4   P-22K/H-18.5K 

VM06-0300-N4   P-30K/H-22K 

VM06-0370-N4   P-37/H-30K

VM06-0450-N4   P-45K/H-37K

VM06-0550-N4   P-55K/H-45K

VM06-0750-N4   P-75K/H-45K 

VM06-0900-N4   P-90K/H-75K

VM06-1100-N4   P-110K/H-90K 

VM06-1320-N4   P-132K/H-110K 

VM06-1600-N4   P-160K/H-132K 

VM06-2000-N4   P-200K/H-160K 

VM06-2200-N4   P-220K/H-185K

VM06-2500-N4   P-250K/H-200K 

VM06-2800-N4   P-280K/H-220K 

VM06-3150-N4   P-315K/H-250K 

20世纪80年代中到90年代末，这十多年是进口变频器统治的阶段。富士、三菱、安川、东芝、松下、三垦等日系品牌，丹佛斯、ABB、西门子、伦茨、罗克韦尔等欧美系品牌相继进入ZG，在纺织、供水、冶金、油气等行业推行其通用变频器产品。大批国外品牌的涌入及市场推广，奠定了国内变频器市场的应用基础。在此期间，国产变频器“玩家”（请原谅大福的词汇贫瘠，想写player或参与者，但觉得前者太洋不够有味道，后者又太平不够霸气）包括上述研究所、院校、生产厂等，也在艰难探索国产变频器的生存发展之道。此时正值技术落后、资金短缺、关键元器件又受制约的年代，国产品牌发展困难重重，产品方面仍差强人意，映射在市场占有率上更无力与国外品牌抗争。