供应商：济南赛成电子科技有限公司

赛成 COF-P01 斜面摩擦系数检测仪

供应商：美国杰比科技有限公司

从实际工业应用测试中汲取的宝贵经验转化出的测试系统SRV的独特优势l 适用于工业领域的大载荷摩擦磨损试验机。在工业领域有着众多的用户，通过客户的大量使用，已经制定了许多SRV相关的生产企业标准。同时，其工业化的设计保证了本仪器能在大载荷、长时间的工作中对仪器本身无磨损，以及在高精度工况的情况下长时间的使用寿命。l Optimol公司革命性的引入了倾斜测试模式，测试中可选倾斜的往复或旋转接触形式，如水平状态变成垂直状态。作为世界上**可实现此模式的摩擦测试系统， SRV4使复杂条件下的仿真模拟测试成为可能。模拟摩擦接触运动的位置和方向。模拟在垂直方向或其他倾斜角度下相互接触摩擦的运动，如发动机（直列/V型）活塞环和缸套的模拟测试和气门导管和导杆的模拟测试。l 摩擦力传感器精度高、线性精度好l 每年一次的全球循环对比试验以验证试验机的工作状态是否正常，更新试验方法的精度l 可根据客户需要定制工装夹具特殊优势SRV测试系统的理念源于一台专业生产企业自主设计的摩擦试验机。其构想就是在此系统上尽可能的实现对真实摩擦的模拟，其结果可用于筛选zuixin的产品研发成果以及排除潜在隐患。在Optimol实验室进行的数十万次测试证实了其结果与真实摩擦环境极为接近。SRV大载荷-符合工业领域摩擦磨损测试标准SRV 40余年历程中，已经从汽车、润滑油等研究领域发展成为工业测试实验标准。其高达2000N的大载荷，保证了工业领域摩擦磨损试验的要求。作为行业标准的SRV激发了制定DIN和ASTM标准的需求现今，国际上许多主流的汽车和润滑油制造商都拥有至少一台SRV。为了方便不同的实验室对比试验结果，**的办法就是制定相关标准。在当今经济全球化的趋势下，这些标准变得日益重要。在上一个10年中，通过众多的客户参与，已经制定了许多SRV相关的DIN、ASTM以及中国国家GB和石化行业SH/T标准。详细标准清单附后。标准为所有摩擦学测试实验室提供了一个共同的试验基础，并在此基础上进行标准化的测试，试验的结果具有可比性。Optimol公司组织每年一次的全球循环比对试验，通过循环比对试验结果对比可以验证试验机的工作状态是否正常，更新试验方法的精度。同时，通过与其他实验室比较循环比对试验结果，用户可以得到其它系统的情况。为用户提供循环比对试验测试的同时，我们还提供用户论坛，帮助他们了解如何能**地使用这个测试设备。运动模式设计特点往复运动 使用两个电磁马达并通过一个连杆连接 保证整个行程内功率统一 通过两个线圈提供交流电流：通过上面的试样夹具提供往复运动 提供特殊控制合并两个连接的驱动器。优势: 在减少自激震荡方面，使用磁驱动电机是十分必要的（其他厂家的产品通常使用止转轭机构）。 往复运动是由直线运动产生（其他厂家的产品通常是从转动运动产生往复运动） 多种驱动信号（正弦，三角，长方形）。 功率直接传输到试样夹具（不通过偏心杆，扩展设备） 无磨损，免维护：无任何磨损，无润滑油，无必要的服务。这项技术已被良好应用了40多年。 无论修改行程或频率设置都无需改变机械装置。 电子式设定行程，并且在试验中可随时调整、更改行程。旋转模式上层试样被固定至旋转盘之上，由专用马达带动夹具，通过一个多通道传感器测量扭矩和摩擦力。SRV往复运动模式与旋转模式之间的转换，非常便捷，只需几分钟的时间。SRV摩擦力传感器SRV在测试样品的正下方放置两个压电式传感器，直接测量原始摩擦力信号，这种传感器远比我们竞争对手使用的DMS传感器贵的多，而且精度要高很多。显而易见，在动态系统中测量摩擦力，SRV使用的是**的测试方法。摩擦信号SRV 通过压电式传感器测量摩擦力信号。由于其刚度和固有的高频率，是最适合测量快速动态力的传感器。优势：输出线性好，无滞后。负载及频率 创造模拟磨损的关键条件负载(往复) ：1- 2500 N频率: 1-500 Hz0.001-500 Hz, 50 Hz/5 mm (可选)独特的模拟和测量方案FSA（Friction Signal Analysis 摩擦信号分析模块 选项） 可选的摩擦信号分析模块通过记录整个过程的摩擦过程并评估以此提供了摩擦力的精确分析。结合行程曲线，精确分析完整行程周期内摩擦信号，获得相对于平均摩擦力更详细的摩擦工况。同时明确区分静摩擦力，混合摩擦和流体力学。非常适合摩擦学机理的研究。非连续运动模块 （选项）模拟从静态摩擦至滑动摩擦的过渡工况。提供正弦、矩形、三角形及梯形信号。达到模拟最接近真实摩擦情况的目的。倾斜的装置 （选项）可从水平到垂直任意角度运动，以模拟最实际的工况 （0 °-90 °）测量试件间电阻 （选项）辅助确认两件试件摩擦面的工况。超长的使用时间SRV有着非常良好的生产质量，其软件及电子设备皆是专门为SRV定制。这使得SRV具有超长的使用寿命，国内所有的SRV1 型机器都超过20 年的使用时间，并且处于良好的使用状况；可以提供长期的维修和升级服务，这一切皆因Opimtol 掌握着SRV 的所有技术专利和知识产权。极广的温度范围zuidi温度可达-35℃。最高温度高达1000℃,可以保证在1000℃长时间温定工作,这是SRV独特的领xian于目前世界上所有磨擦试验机的先进技术和高质量的品质。SRV一直在进步SRV 40余年历程中，不断推陈出新，现已发展到第四代产品。同时，SRV仍在不断创新并且持续提高仪器的性能参数。目前，SRV推出高真空及纳米精度测试模块。高品质试验件模块化设计保证随时可以添加新的功能SRV设备可以对多种形式的摩擦力进行仿真：l 摆动摩擦l 滑动摩擦l 转动摩擦l 成形摩擦广泛的应用l 汽车学研究l 摩擦学基础研究l 润滑油和材料研究l 润滑油、材料、涂层摩擦磨损分析l 油、脂的EP特性分析l 质量保证l Stick-slip现象分析l 陶瓷材料的摩擦特性分析l 航空航天领域研究l 舰船领域研究

供应商：安东帕(上海)商贸有限公司

关键功能使用双摩擦力传感器将热漂移最小化受益于独特双摩擦力传感器和山形对称弹性测量臂的设计，安东帕 TRB³ 球/销盘式摩擦磨损试验机能够克服因长周期测量或环境温度波动引起的漂移。在样品需要特定加热或冷却情况或预期的摩擦力的情况下，热漂移对摩擦系数测量的影响较大。TRB³ 同时测得两个摩擦力传感器信号的差分结果，并实时记录经过硬件校正的摩擦数据。使用集成传感器实时监控环境条件记录和报告温度和湿度等环境参数和其他摩擦数据很重要，因为摩擦测试结果与这些因素息息相关（特别是在聚合物及硬质涂层的表征过程中）。借助集成传感器，TRB³ 测量并记录温度和湿度值与时间的关系，以及摩擦力和其他实时测试数据。 轻松标定 TRB³为确保所测数据准确可靠，所有摩擦磨损试验机都需要定期进行标定。现在安东帕更进一步，允许用户自己完成重要测量参数标定（摩擦力、马达速度和旋转半径等）。这样用户不仅可以节省维护费用，而且更为重要的是能够随时保证摩擦磨损试验机状态完好。“摩擦磨损试验机”和“应力模型”软件为您提供控制和前沿分析安东帕摩擦磨损试验机软件有三种主要参数设置模式（标准式、增量式和用户定义式），以满足各种测试需求（不同速度、载荷与运动方式等）。系统默认包含“应力模型”分析软件，用于模拟接触应力和应变分布，以便于正确选取测量参数。“循环视图”和“往复分析模式”使得线性和旋转往复运动数据轻松容易处理。高级用户随时可用集成开源 Python 编程环境对任何数据进行处理。符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准作为摩擦学测量仪器领域持续研发进程的一部分，安东帕参与并致力于数项国际标准委员会工作，其中最为重要有 ASTM G99 和 ASTM G133。TRB³ 完全符合这些标准要求，所有您一直能够参照**行业标准进行摩擦测试。技术规格法向力范围最高达 60 N法向力分辨率-（净重）摩擦力范围最高达 20 N（可选 5 N）摩擦力分辨率0.06 mN（可选 0.015 mN）旋转运动速度0.2 rpm 至 2000 rpm（可选 600 rpm）半径最大 40 mm最大扭矩450 mN.m线性往复运动1)行程长度最大 60 mm速度最高达 370 mm/s频率0.01 Hz 至 10 Hz旋转往复运动2)速度0.2 rpm 至 2000 rpm（可选 600 rpm）频率0.01 Hz 至 7 Hz角振幅往复摆动角度±5° 到 ±150°角度分辨率0.1°选件在线磨损深度-2 mm 至 2 mm加热能力在干燥条件下最高达 450 °C在液体条件下最高达 150 °C接触电阻最高达 1000 Ohms真空度zuidi至 10-7 mbar相对湿度范围15 % 至 95 %1) 往复运动参数取决于样品台上样品的行程长度、频率和质量。2) 旋转往复运动参数取决于样品台上样品的角振幅、频率和质量

供应商：安东帕(上海)商贸有限公司

高温下的材料摩擦和磨损性能分析变得越来越重要，特别是与内燃机和动力装置组成部件的研发和质量控制相关内容。为了满足高温环境下大量数据的需求，安东帕将其销盘滑动磨损试验装置进行了扩充，开发出一个可精确模拟出工作环境的强大的高温版本。主要特点技术功能差动摩擦传感器在所有温度（高达 1000°C）下都可展现wan美的稳定性 高效的加热/冷却系统可精确地维持在所需的温度角传感器可用于往复多旋回达到预定的磨痕长度或摩擦系数阈值时自动关闭室温测量根据 DIN 50324、ASTM G99 和 ASTM G133 标准进行测试其他功能电气接触电阻 (ECR)连续的磨损深度测量真空设置技术指标转速0.3 到 500 rpm （可选 1500 rpm）最大扭矩450 Nmm摩擦力（LVDT 传感器）高达 10 N （可选 20 N）最大盘尺寸最大直径 55 mm

供应商：安东帕(上海)商贸有限公司

独特的双悬臂梁结构，法向力可高达 1000 mN（精度为 3 nN） 两个用于感测法向力和摩擦力的独立高精度电容传感器， 旋转和/或线性的往复运动 高精度电容传感器与压电式驱动器的结合 本底噪音低，可用于微米摩擦测量 带有角传感器的旋转模块 带有位移传感器的先进线性模块 悬臂梁可选范围大

供应商：北京先华科技发展有限责任公司

仪器介绍： 使用Timken环块在多种负荷、试验条件下，测试润滑油、润滑脂及原料的摩擦和磨损性能。 标准方法： ASTM D2509 D2782 ASTM D2509 和D2782的原型机 技术参数： 速度和速率 标准：变速单向马达(最大800 rpm), 2 HP 带转速指示器 选件：变速马达（最大3400 rpm ) 负荷控制 通过1：10 杠杆和砝码支持固定负荷 最大压力 Timken 测试块（刻痕0.22in宽） 最大为92,300 psi 温度控制 带有数字控制的样品流体循环加热系统，最高加热到80℃， 可提储油池外套制冷选件。 流体循环 带加热功能的3L储油池、带有油泵和控制阀组件 填料系统 电子和机械控制，每分钟45 ± 9 g 自动加载 气动自动负荷系统可提供低负荷加载，每分钟2-3lbs的负荷变化 摩擦力 摩擦力杠杆及砝码（选件） 磨损测量 在指定的负荷下观察试件的磨损 接触方式 线接触、面接触

供应商：誉荣电子科技有限公司

泥浆冲蚀磨粒磨损试验机水轮机桨叶，发动机桨叶，石油管道，钻探钻头，泥浆泵等机械及部件在泥浆混合状态下工作，工况非常复杂。往往在工作中即存在化学的腐蚀，又存在磨粒的机械磨损。浆料的侵蚀会导致机械和管道组件寿命损失，为了最大限度地提高设备寿命，适当地选择所使用的材料。模拟泥浆冲蚀的摩擦磨损试验是必需的。泥浆喷射冲蚀试验机利于在特定浆料配比的工作条件下识别**结构材料。改变冲蚀速率的实验方法,能够确定的磨损速率,并可以被用来预测工件的使用寿命和寿命周期,用以节约成本。 测试变量:1.速度2.冲击角度3.浆料种类4.浆料的浓度5.冲击时间试验结果报告为样品重量的损失，它可被转换成材料体积损失进行比较。产品特点：1.测试变量范围广2.闭环循环节约用水3.直接用自定义的适配器测试组件产品规格：参数单位数值备注射流速度m/s10 - 50变量射流直径mm4固定腐蚀大小mm1最大腐蚀的通量cc/min100 - 2000变量冲击角度degree15 - 90冲击角度间距15°标准样本尺寸mm25 x 25 x 4.8可订购其他尺寸样本空间mm150 x 150 x 150对于定制的样品喷距mm50喷嘴到样本水箱容量liters1200浆料容量liters60

供应商：WinWinTec UG

德国BASALTS2 摩擦磨损试验机携手经验、共同进步针对当前摩擦学领域教育、研究与开发的新需求，德国Tetra公司推出新款Basalt S2摩擦磨损试验机。其核心设计理念 - 在坚持yi流的精度、可用性、可靠性与稳固性的前提下，具备低成本价格优势，采用经典销盘式试验模型的摩擦磨损试验机。当今摩擦磨损学教学常配备复杂且昂贵的试验机设备，需要初学者前期投入大量时间来熟悉设备配置与性能。针对这种情况，德国Tetra公司专为高等院校与初涉摩擦学研究的中小型工业用户量身打造了这款 Basalt S2摩擦磨损试验机，以应对摩擦磨损学初级测试任务。Basalt S2摩擦磨损试验机沿用了Basalt 系列经典的平台结构，选用销/球对旋转盘试验模型，其精度，可靠性与操作舒适性广受终端用户赞誉。Basalt S2摩擦磨损试验机配置简洁，适合摩擦学初级用户使用。采用逐步引导方式指导用户调试设备，选择试验参数，提醒用户需要注意的特殊状况。系统软件实时、全面监控设备参数与传感器数值，防止后续损害。操作员无需培训，即可胜任测试任务。摩擦学高级用户更关心试验机配置的通用性与单机在有限时间内的使用效能。Basalt S2 摩擦磨损试验机可通过拓展试验配置参数的方式切换进入“高级用户操作模式”。 其试验定序功能与测试报告自动生成功能可大幅提升试验机效能，提高单机产出。Basalt S2多功能摩擦磨损试验机采样频率高达1,000Hz。长期试验生成的高精度试验数据可达数GB容量。研究人员可选择感兴趣的采样区域放大分析，维持高精度数据。大数据要配合专用软件进行深入的数据处理与分析。Basalt N2多功能摩擦磨损试验机允许用户预设自动报告功能。试验自动执行完成，实验报告可发送至指定邮箱，省去往返实验室取数据的麻烦。Basalt N2多功能摩擦磨损试验机融合Tetra公司20多年传感器、高精度测量设备制造经验，秉承世界yi流的德国制造工艺，实验结果可靠性高、重复性好。技术优势性价比 价格低 无需培训 维护成本低 运行成本低 投入产出快 使用寿命长工作流优化功能 工作流软件，具备报告自动生成与邮件 通知功能。 简易操作模式，适用于初级用户。 试验定序器，简易编程。 局域网远程控制。良好的精度与重复性 闭合回路自动载荷 高精度传感器，提升实验结果重复性， 监控实验条件。 高分辨率，高精度工业传感器： 1/ 10,000 公称力可靠性 硬件优化设计，系统静态、动态稳定性好 降低设备内部、外部影响，系统噪音小 1,000 Hz高频实时记录试验原始数据，数据 无滤波、无均值、更无时间迟滞面向未来 3年软件免费升级 服务 高品质德国高精密制造工艺 10年备品备件供应承诺服务 由制造商与全球渠道商提供服务技术参数特征BASALT-S2 摩擦磨损试验机实验模拟动作单向或双向旋转,销盘式载荷模块10N （峰值数据）、自动载荷测量精度精度： 1/ 10,000公称力采样： 1,000 Hz行业标准ASTM G99 标准附件可集成 RHT 数字温度湿度传感器 与 进气口润滑剂杯校准工具盒更多Basalt S2摩擦磨损试验机产品信息，请咨询德国WinWinTec公司** - www.WinWinTec.com

供应商：WinWinTec UG

德国Tetra公司立足自身传感技术、精密机电一体化技术与自动化技术，紧贴用户技术需求，为用户提供定制化试验机方案。Tetra定制化试验机方案以其产品的高精度、高稳定性及试验结果的高重复性广受欧美材料实验室及工业用户需求。ASTM 595润滑油真空脱气试验机是Tetra公司同美国润滑油品牌协作打造的一款经典定制化试验方案，试验严格遵循ASTM E595 2007 真空环境中放气引起的总质量损失及收集的挥发性可凝结物的测试方法技术要求，用于检验润滑油在高真空（太空环境）下的挥发属性。应用领域: 高真空(< 10-5 mbar)状况下润滑油脱气调查材料长期属性，脉动应力下疲劳强度最高6种平行实验 （同时进行）ASTM E595 2007 真空环境中放气引起的总质量损失及收集的挥发性可凝结物的测试方法可控环境组件腔体 125°C捕集器 25°C主要技术指标疲劳压力窦，正方形，三角形 压力压力 0 … 200kPa | 频率 ≤ 1Hz测量系统采样频率 1kHz更多技术参数，请咨询Tetra公司中国市场渠道商-德国WinWinTec公司北京代表处。

供应商：WinWinTec UG

Basalt Must 是Tetra历史上最成功的一款经典摩擦磨损试验机。目前，共有35台Basalt Must试验机服务于欧美欧美科研用户，广受业界赞誉。实验模式销盘式、球盘式 线性往复环境组件摩擦-腐蚀组件核心技术指标载荷力 ≤ 10N摩擦力 ≤ 10N (± )转速 ≤120rpm轨道半径 ≤ 10mm测量系统载荷力分辨率：低至20 nN典型用户：德国Kiel大学功能形态学与生物力学系动物学所、英国利兹大学、瑞士智云集（Susos AG）科技有限公司、德国科莫尼茨大学、飞利浦集团、弗劳恩霍夫协会材料力学研究所、德国Gottleb Binder 魔鬼粘制造公司 ...2013年，Tetra公司在Basalt Must 试验机诸多技术基础上，融合前沿科技推出新款Basalt N2多功能摩擦磨损试验机.更多技术参数，请咨询Tetra公司中国市场渠道商-德国WinWinTec公司北京代表处。

供应商：北京冠测精电仪器设备有限公司

2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

供应商：北京冠测精电仪器设备有限公司

2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

供应商：布鲁克纳米表面仪器部

产品介绍;功能最全的摩擦学系统    自2000年面世以来，布鲁克通用机械性能测试仪(UMT)一直是市场上功能zui多、使用zui广的摩擦磨损试验机。现在，全新设计的UMT TriboLab™，在传统通用性基础上，采用独特的模块化概念，提供了更多的功能和更好的性能。与以前的UMT产品和竞争对手相比，UMT TriboLab™提供更快的速度、更大的扭矩、和更好的力测量。另外，它引入了一些强大的新功能，大大提高了工作效率和易用性。杰出的模块化底盘系统集成单一高扭矩电机，可提供全量程的速度和扭矩；可互换下方驱动能可在同一紧凑的平台上运行几乎所有的摩擦磨损试验；TriboID™智能组件自动识别系统的配置。zui广泛的适用性单一电机提供从0到5000rpm的高扭矩速度，可进行所有的测试—无需购置多个实验机。十一种力传感器（μN - kN）提供前所未有的测试广度。可按照需要添加环境控制模块，包括400°C或1000°C加热室，-30°C冷却模块，或湿度控制模块，在不同环境下进行测试。无与伦比的易用性新的Triboscript™软件使用动作模块构建脚本，用户无需学习复杂的脚本语言。独有的TriboID™自动识别所有添加组件，自动加载合适的传感器校准数据和序列号,并自动重新配置用户菜单。快速安装和自动匹配能提供方便、免工具的驱动更换-无需工具、螺丝和电缆。可靠的测试始于牢固的基础布鲁克UMT平台已经成为世界各地摩擦和机械性能测试实验室的标准仪器。目前,有六百多套UMT运行于全球各行业ling导者、yi流大学、和国家实验室。今天，大多数摩擦学测试仪器是单一功能的实验机，没有采用UMT TriboLab多功能模块化的设计。因为采用多功能模块化设计，仅需几分钟，UMT TriboLab就可从旋转试验转为往复运动试验，力测量从微牛顿转为千牛顿，测试环境从室温转为1000℃。TriboLab新设计的关键是一个安装在专有减震柱zhong心上的高性能电机。该电机可提供全量程的转速和扭矩。四个可互换的机械驱动将电机的动力转换为线性或旋转运动，以提供全范围的旋转，往复，环块，和线性摩擦和划痕试验配置。要实现这些实验，其他厂商则需要提供多个单一功能的实验机。其它独有的功能：免工具驱动更换，自动匹配，TriboID组件自动识别，和新设计的TriboScrip软件，使TriboLab成为最简单易用、最有效的实验机。TriboLab为材料研究人员和科学家提供? 更广泛的测试能力? 快速自动配置切换? 高准确性和可重复性? 实时控制和数据分析软件 模块化驱动，功能zui大化使用免工具的快速更换驱动，只需几秒钟，就可方便地更换驱动精密加工的底座保持测试平面的水平，zui大化准确度。每个硬件组件都有一个TriboID芯片。无需用户输入任何指令，软件自动监控系统，读取芯片信息，“了解”配置，并根据配置，定制菜单，突出常用的命令，隐藏无关的命令。标准驱动都不需要连接电缆。安装环上的盲配连接器自动连接风扇、传感器和其他电子设备自定心的高扭矩耦合器确保出色的可靠性和高性能。旋转驱动专为球盘、销盘和研磨试验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达5Nm，该驱动可用于生成Stribeck曲线，比较润滑油性能。测试满足ASTM测试标准，如ASTM G99，ASTM G132，ASTM D3702等。往复驱动专为球板、销板和研磨试验设计，往复频率可达60Hz，冲程可从0.1毫米到25毫米，该驱动器满足ASTM测试标准，如ASTM G119，ASTM G203， ASTM G204，ASTM 206等环块驱动专为环块实验设计，转速可从0.1到5000 rpm，扭矩可达5Nm，该驱动器满足ASTM测试标准，如ASTM G77, ASTM D3704, ASTM D2981等。线形驱动理想的低速磨损研究和划痕试验工具，速度可从0.002毫米/秒到10毫米/秒，行程可达120毫米，该驱动可实现划痕测试来表征涂层，并满足用于涂层表征（通过划痕试验）和ASTM测试标准，如ASTM G174,ASTM G133等。 完整高性能的测试摩擦学测试的zui终目的是了解材料，表面和润滑油在实际工况下的表现。当然，实际工况变化无穷。UMT TriboLab可通过多种的附件高度模仿实际的工况环境。遵从模块化和通用性的效率原则，TriboLab可根据需要添加附件到标准驱动上，提供zui大的灵活性。液体循环腔旋转和往复驱动配有专门设计的液体腔，用于检测浸没在液体（如润滑油）内的表面。测试表面的移动驱使液体通过专门设计腔室的孔，然后回流到样品顶部，从而实现了液体的自然循环。温度室和湿度室旋转试验和线性往复试验都可以附加400度或者1000度的温度控制腔，通过TriboScript软件编程控制温度，温度可维持在一个设定的温度，也可逐步增加或降低，甚至可循环执行一系列步骤。另外，用户还可添加冷却/湿度附件，进行低温和/或湿度条件下的测试。制冷机为冷却环提供冷空气，可降低腔内温度至-30 C°。湿度附件可提供高达99%的相对湿度。制冷机和湿度附件完全受控于TriboScript软件，使环境条件成为任何测试的一部分。环块液池、温度和湿度控制腔环块试验有自己独特的环境腔。此腔室可为测试中的旋转环提供润滑，内置可加热至150°C的加热器，可连接湿度控制器提供99%相对湿度控制。与其它环境室和控制器一样，所有的控制都可在测试脚本中设置，环境控制完全集成到测试程序中。高载荷，高性能传感器zui低噪音，无可比拟的力测量准确的数据是测试中最重要的部分。灵活性，测试能力范围，高低温测试等附件都是巨大的好处。但是，如果没有准确的数据，这些都毫无意义。TriboLab的优势在于能够产生高度准确、高度可重复的测试数据。TriboLab采用布鲁克zui新的传感器技术，完全重新设计电路，将噪音降到zui低。这些新的“黄金”系列传感器具有业界领先的噪音水平：量程的0.02%。传感器的测量范围也扩大1毫牛到2千牛。补充的先进传感器，全面表征动态特性有时仅测量力本身并不能提供摩擦、磨损和涂层失效动态特性的完整画面。其它传感器可以填补这一空白。布鲁克还提供其它传感器，这些传感器可通过六个传感器端口集成到测试程序。例如，声发射传感器可以在力传感器检测到明显摩擦力突变前，检测到涂层材料微裂缝产生的噪声。同样，润滑剂层具有很高的电阻，随着层变薄，电阻会变小。这些额外变量的测量，结合横向力的变化，可以帮助研究者更深地了解研究区域的动态变化。多轴复杂运动测量UMT TriboLab具有广泛的测试能力，可将复杂的运动施加到检测表面。为测量这些力，布鲁克提供全面的扭矩和多轴传感器。这些扭矩传感器可以单独使用，也可与黄金系列线性力传感器联用。软件自动记录所有传感器的测试结果。完全集成的测试数据给予全面的答案无论选择哪些传感器，所有传感器收集的数据都被同步和无缝集成，并通过图表将整个测试过程完整地呈现给用户。简单…更好 …只是更好!当做摩擦学试验时，无论是学术研究还是开发新产品，关键词是“产出”。TriboScript简化了测试脚本编写、数据分析和报告输出，增加了产出。通过与测试硬件上TriboID芯片的互动，TriboScript“了解”配置，优化菜单，在菜单上只显示活动的功能。与其它测试工具需要用户费力地编写脚本不同，TriboScript采用了一个简单的、可视化的用户界面。简单地将图标拖放到工作区，再将几个图标嵌套在一起，您就可得到一个完整的测试脚本。用户几乎不可能犯致命的错误，因为只有相互兼容的图标才可能连接在一起。另外，系统会提示任何所需的变量，例如速度或力。通过几十年摩擦学测试的经验，我们了解到大多数测试是按照ASTM，DIN，JIS等标准或者这些标准的修改来进行的。TriboScript预装了许多常用的测试标准。您可以简单地从列表中选择所需的测试标准，使用预设的变量或者输入您自己的变量来优化特定材料和条件的测试。我们也了解物理测试完成并不意味着工作就结束了。试验的最后一步是分析产生的数据。为此，TriboLab优化简化了试验后分析和报告功能。选择您感兴趣的数据通道，软件会同步显示多个数据集，帮助您全面了解测试过程中发生了什么。UMT TriboLab系统更简单，更好用，是摩擦学试验的一个巨大进步。 UMT TriboLab 规格参数测量能力   通用机械和摩擦性能测试系统属性集成高速/高扭矩驱动马达精确伺服控制Z轴载台;马达定位水平样品台;免工具下驱动固定系统;8 个数据通道（可扩展至16通道），16位数据采集系统，采集速度可达200 kHz;TriboID自动识别技术;内置温度控制器软件TriboScript 摩擦学脚本软件Viewer 数据分析包计算机系统Windows 7, 64-bit OS, 8GB SDRAM, >500GB HDD可连接任何满足或高于以下配置的计算垂直行程zui大行程: 150毫米;分辨率: 0.5微米;速度: 0.002 to 10 毫米/秒水平行程zui大行程: 75毫米;分辨率: 0.25微米;速度: 0.002 to 10毫米/秒负载范围  1 mN to 2,000 N扭矩能力  100rpm转速下, 5Nm, 5,000 rpm 下， 2.5Nm温度控制  -30oC to 1000oC电源要求  200V 交流电，8kW功率（推荐）机身尺寸  宽：15.5英寸x 深：24英寸x高：30.5英寸可选功能湿度控制  5% to 85%相对湿度光学显微镜 5X, 10X, 25X 光学物镜；1280 x 1024 数字相机线性驱动速度: 0.002毫米/秒-10毫米/秒定位精度：1微米zui大行程：120毫米 旋转驱动转速: 0.1 to 5,000 rpm往复驱动往复频率: 0.1 to 60 Hz 行程和频率:  20Hz @25mm, 50Hz @5mm, 60Hz @2mm环缺驱动转速：0.1 to 5,000 rpm声发射传感器频率响应：0.2 to 5.0 MHz 接触电阻5M-1M欧姆供电0 - 20V; 0 - 10A可编程泵流量：2.2-480毫升/分钟

供应商：北京冠测精电仪器设备有限公司

2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

供应商：北京冠测精电仪器设备有限公司

2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

供应商：北京冠测精电仪器设备有限公司

材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

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极为简易操作的博锐DIN磨损测试器完全比照 ASTM D5963 和 ISO4649 测试标准而研发。主要的目的在于了解软弹性材质、橡胶、塑料等物体在经由摩擦受损后，所消耗掉的容积及重量。但凡轮胎、输送带、鞋底都会遭到摩擦而造成材质损耗。磨损测试的过程是将一块样品在指定的受力下横向或旋转式磨过一个带有摩擦纸的转轴筒，样品在磨耗前和磨耗后可经由另购的电子天平了解所损耗掉的重量。可另选的滚筒加热装置将样品在磨耗过程中加温，模拟橡胶等材料在高温状态下的磨损状况。

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主要应用于一定质量的锤头升到指定的高度后，垂直下落至被测试品后，检测对样品防腐涂层的破坏程度。本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降，通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落，本仪器能够进行样品的快速、牢固固定，操作简单，使用方便。

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2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

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2020新款M-200系列材料摩擦磨损试验机适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200型摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能

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Gx-C1型耐刮擦试验仪适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。