物位计的发展历史

物位计分有三种；
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雷达物位计 雷达的发展是从上个世纪80年代开始的

雷达物位计的应用介质：
 HBRD800系列雷达物位计适用于对液体、浆料及颗粒料的物位进行非接触式连续测量，适用于温度、压力变化大；有惰性气体及挥发存在的场合。
2 超声波物位计 超声波物位计通过发射高能超声波，使其从被测物体表面反射回来。反射回来的信号经过改进的算法进行处理，从而增强了有效信号，更好地摒弃了无效的干扰信号。

3激光物位计 激光物位计与传统的雷达物位计 相比较
具有的优点：精度高，频率高、波长短； 测量稳定，可靠性高，波束不发散不易受到干扰；光束能够穿透玻璃窗和通明介质；量程大，信号衰减小；激光物位计 激光物位计与传统的雷达物位计 相比较而具有的优点有：精度高，频率高、波长短； 测量稳定，可靠性高，波束不发散不易受到干扰； 光束能够穿透玻璃窗和通明介质；量程大，信号衰减小
我知道的历史就是雷达物位计Z老，再是超声波，激光物
GW系列导波雷达式物位计，所发射的超宽带信号通过导波杆传播，不受外界环境温度、压力、蒸汽、气体混合物、介质密度、湍流、泡沫、不同介电常数的介质和介质粘度等影响，是一种复杂环境下对液体、固体颗粒或料浆进行精确测量的新型仪表。
为什么采用导波雷达物位计测量料位？
采用导波雷达物位计测量料位主要理由（1）比使用雷达方便和可靠，效果好。（2）和射频导钠物位计，射频电容物位计相比，在校正上方便和现实。
例如在用射频电容测量电厂灰的时候，现场必须提供空料位和满料位，进行两点校正。在现场准确的确定这两点料位值很困难，基本上很难做好这一工作。由于电厂灰用料不是一天或短时间用完，或根本不会出现空料位，所以零点或低料位不能设置，而满料位又是长时间才加满，所以校正需要长时间等待，不会在1-2天内完成校正。
在这个问题，导波雷达比射频电容料位计方便，校正是自动的，不需要标定。在测量中，如果测量杆、缆是斜的也能设置，并且准确测量。但导波雷达物位计使用也有局限性，这就是Z初安装需要是空仓，即空料位。
物位计测量原理
GW系列导波雷达物位计利用时域反射测量法（TDR）和等效时域采样（ETS）技术，将高频脉冲注入探头并引导其沿着探头向前传输到物料表面，接收物料表面反射的脉冲，并通过回波识别技术将脉冲信号转换为料位信号。如右图所示，参考点到物料表面的距离d与脉冲的传输时间成正比：
d = C • t/2
其中C为光速
以已知的空罐距离L为基础，可以计算料位H：
H = L – d
GW系列导波雷达物位计产品特点与优势
高精度，高分辨率，可连续准确测量。
适用范围广：适用于大多数过程容器，存储罐，搅拌罐，旁通管等；适用的于介电常数1.4-100之间的液体、浆体及粉末物料；适应高温、高压等恶劣工况，不受物料温度、压力和物料波动的影响。
安装简单： 在各行业应用中，导波雷达物位计可直接安装到储罐顶部，安装十分简单。
维护方便，操作简单，导波雷达物位计具有故障报警及自诊断功能。
测量长度在适用的范围内可灵活变更，不须标定。
二线制技术，是射频导纳、磁致伸缩等传统物位超声物位计的理想替代产品。
GW系列导波雷达物位计行业应用
电力工业：
在电力工业中的典型应用包括：控制给水加热器中的水位，控制低压锅炉的液位，控制擦洗器，监视体积和控制石灰泥浆混合物，控制沉淀器漏斗，控制煤粉，监视酸液体积，维持燃油体积，监视水轮机润滑油中的含水量百分比，控制冷却水的水位，探测斜槽中的水位，监视粉尘仓、容器渗漏等。

石油天然气工业：
在石化行业的典型应用包括：控制真空剥离器，控制高、低压，监视单分子物体/聚合物，控制分离器等。

化工与石化工业：
丸状物和粉末物存储仓，监视单分子物体存储量，控制有机溶液中的含水量百分比，监视树脂存储量，监视有机酸，监视传热油，监视反应完成进度百分比，控制传热液体，渗漏容器，监视增塑剂液位，聚合物熔体罐，塑料碎片和丸片干燥剂控制，控制PVC反应器中的泡沫。

水，污水处理：
在水利行业典型应用包括：安排料状的固体化学制品，安排液体化学制品，控制升降站，监视已处理的流出物的流量，控制移动滤网的运动，控制过滤器中的液位，塑料罐中的含水化学制品，控制浓缩器和净化器，控制湿井液位，控制炭或木炭的水平高度，监视湖泊、河流和水库的水位，污水坑控制。

医药行业：
在医药行业中典型应用包括：监视溶剂存储量，监视注水，控制发酵桶上的消泡注射，控制过滤器中的液位，控制结晶器中的液位，监测酸和基本物质存储罐，监视过滤器中的淤渣。
技术指标
GW系列导波雷达物位计安装基本要求
缆式探头适合测量固体颗粒料和液位在4m以上的液体；杆式探头一般主要用于测量液体物位，用来测量固体颗粒时所测物位一般在2m以内；双杆或双缆式探头一般主要用于测量粘度较大且介电常数较小的场合；同轴探头更适合用于容器内部结构上比较复杂，或者塑料类容器，不易受各种干扰。

安装位置：
尽量远离出料口和进料口。
对金属罐和塑料罐，在整个量程范围内不碰壁。如果是金属罐，物位仪表不要安装在罐的ZY。建议安装在料仓直径的1/4处。
缆式探头或杆式探头距离罐壁保持一定距离。探头如果不固定在容器底部，在应距底部保持一定距离。缆式探头不应小于150mm，杆式探头不应小于100mm，同轴探头不应小于30mm 。
探头距罐内障碍物Z小距离不小于300mm 。
如果部是锥型的，仪表或以安装罐顶ZY，这样可以一直测量到罐底。
如果缆式探头距离罐壁较近或有可能碰到罐壁上时，缆式探头的末端要固定在罐底。为了避免缆式探头在下料时过度受力，用户需将缆绳底部在罐底，固定时，应该尽量让缆绳保持一定的松紧度。选择缆式探头时应比实际距离销长。