水泥胶砂强度检验（ISO法）仪器
胶砂搅拌机、振实台、播料器、天平、试模、抗折试验机、抗压试验机、金属刮平尺。
材料
1.水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。
2.标准砂应符合水泥强度试验用标准砂的质量要求。
3.试验用水必须是洁净淡水。
温、湿度
1. 试验室温度为20±2℃（包括强度试验室），相对湿度大于50%，水泥试验用标准砂、拌和水及试模等的温度应与室温相同。
2.养护箱温度20±1℃。相对湿度不低于90%，养护水的温度20±1℃。
试体成型
1. 成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油。紧密装配，防止漏浆，内壁均刷一薄层机油。
2.每三条试体需称量材料及用量如下：
材料
水泥（g）
标准砂（g）
拌和水（ml）
用量
450±2
1350±5
标准流动度水量
养护
1.将试模放入养护箱养护，养护箱内蓖板必须水平。对于24h龄期的，应在破型前20min内脱模对于24h以上龄期的，应在成型20—24h之间脱模，脱模时应防止试体损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但须记录脱模时间。
2.脱模前在试体上编号，编号时应将试模中的三条试体分在二个以上龄期内，试体脱模后即放入水槽中养护，试体之间隙不得小于5mm，水面至少高出试体2cm。
强度试验
1.各龄期的试体如果需要进行强度试验必须在下列时间内进行，试体从水中取出后，在强度试验前应用湿布覆盖。
龄期
72h
28d
时间
72h±45min
28d±8h
2.抗折强度试验
a.每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
b.采用杠杆式抗折机时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。试体放入后调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。
c.抗折试验加荷速度为50N/S±10N/S。
d.抗折强度数值由标尺杆上读出，并记录至《水泥强度原始记录》上，记录准确至0.01Mpa，日报填写到0.01Mpa.
e.抗折强度结果以三块试体平均值作为试验结果，当三个强度值中有超过平均值±10%时，应剔除后再平均作为抗折强度试验结果。
3.抗压强度试验
a.抗折试验后断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗压夹具进行，试体受压面为40mm×40mm。试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒或杂物。
b.压力机加荷速度应控制在2400N/S±200N/S的范围，在接近破坏时更应严格掌握。
c.抗压强度结果按下式计算：
Rc=P/S
式中：Rc---抗压强度，Mpa；
P---破坏荷载，N；
S---受压面积m㎡（40mm×40mm=1600 m㎡）。
d.一组三个模板体上得到的六个抗压强度测定的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，应剔除后平均为结果，若五个测定值中有一个超出它们平均值的±10%，则此结果作废。
