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在车床上加工零件高速与低速有什么区别

预见届    2011-10-16    零配件加工    浏览 505 次

精彩问答
夏虫语冰1215 发布日期:2017-10-12
  高速、精密是机床发展永恒的目标。随着科学技术突飞猛进的发展,机电产品更新换代速度加快,对零件加工的精度和表面质量的要求也愈来愈高。为满足这个复杂多变市场的需求,当前机床正向高速切削、干切削和准干切削方向发展,加工精度也在不断地提高。另一方面,电主轴和直线电机的成功应用,陶瓷滚珠轴承、高精度大导程空心内冷和滚珠螺母强冷的低温高速滚珠丝杠副及带滚珠保持器的直线导轨副等机床功能部件的面市,也为机床向高速、精密发展创造了条件。
被采纳
zo1xx6 发布日期:2011-10-17
零件直径小材料不硬就可选速度高些,如果直径大材料硬就选的速度要慢些不然很费刀的。
全部评论
赖明瓿琬筐涯 发布日期:2011-10-26
消耗的功率不同,效率不同。
低速适用于直径大或切深较大的粗加工,因为直径大的工件旋转起来需要主轴输出较大的功率,并且由于动平衡的原因,直径大的工件也不适合高速旋转,当主轴转速较慢时,主轴就可以输出较大的扭矩力来抵消大吃深时产生的切削力,避免了闷车的现象。
而高速就适合小直径,小切深的精加工了。由于进给小,切深小,产生的切削力也大大的减小,为了提GX率就可以将机床的转速提高,同时也减少了机床的折旧率,提高了机床的利用率。
由于现在新型刀具材料的不断研发,高硬度的材料也可以使用车床进行高速或者超高速的加工,以达到以车代磨的工艺。比如切削硬度很高的硬质合金铸铁(柴油发动机缸套等配件),就可以达到500m\min的切削速度。
希望回答可以帮到你一些。具体问题可以联系我。
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